[发明专利]脚轮拨盘冲压成型设备

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种脚轮拨盘冲压成型设备。

背景技术

现有的脚轮拨盘冲压成型的方法，通常是通过裁切设备先从料带上裁切下料片，根据脚轮拨盘需要的造型，通过多套冲压设备，将料片实现冲压成型、冲孔，直至形成产品。每套冲压设备通常包括机架、能够配合上下冲压的上模具以及下模具，所述的下模具位置固定地设置在所述的机架上，所述的上模具通过液压缸能够上下滑动地设置在机架上并位于所述的下模具的上方。根据每套冲压设备的上模具与下模具实现冲压步骤的功能单一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种脚轮拨盘冲压成型设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种脚轮拨盘冲压成型设备，包括机架、能够配合上下冲压的上模具以及下模具，所述的下模具位置固定地设置在所述的机架上，所述的上模具通过液压缸能够上下滑动地设置在机架上并位于所述的下模具的上方，所述的上模具包括上模具本体、固定于所述的上模具本体上的至少一组由多道上工序模组成的上工序组，所述的下模具包括下模具本体、固定于所述的下模具本体上的至少一组由多道下工序模组成的下工序组，所述的上工序组的个数与所述的下工序组的个数相同，并且一一对应配合。

在某些实施方式中，每组所述的上工序组包括由料带从进向出的方向依次均匀设置的上成型模、上冲孔模与上裁切模，相应的每组所述的下工序组包括由料带从进向出的方向依次均匀设置有下成型模、下冲孔模与下裁切模。

在某些进一步实施方式中，每组所述的上工序组还包括位于所述的上成型模前一道工序的上预成型模，相应的每组所述的下工序组还包括位于所述的下成型模前一道工序的下预成型模。

在某些实施方式中，所述的上工序组与所述的下工序组分别由料带从进向出的方向呈直线分布延伸。

在某些实施方式中，所述的上工序组与所述的下工序组各有三组。

由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：上模具与下模具配合实现上下冲压，料带由进向出方向走完整个上、下工序组后，脚轮拨盘即完成，工作智能化，效率高，大大降低人工强度。

附图说明

图1为脚轮拨盘冲压成型设备的整体示意图；

图2为上模具主视图；

图3为下模具主视图；

图4为上模具仰视图；

图5为下模具俯视图；

图6为整平器的内部结构示意图；

图7为附图5的A-A剖面图；

图8的脚轮拨盘俯视图；

图9的脚轮拨盘主视图；

其中：1、机架；11、液压缸；2、上模具；20、上模具本体；21、上预成型模；22、上成型模；23、上冲孔模；24、上裁切模；25、上靠板；26、上模导轨；27、靠板弹性件；28、上闸刀；29、校正杆；3、下模具；30、下模具本体；31、下预成型模；32、下成型模；33、下冲孔模；34、下裁切模；35、定向柱；36、定向柱槽；37、浮动块；38、浮动弹性件；4、料卷架；41、料卷转动轴；5、整平器；51、上滚轴；52、下滚轴；6、送料机构；7、检测器；8、脚轮拨盘储物箱；9、料带。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。

一种脚轮拨盘冲压成型设备，能够冲压制作如附图8、附图9所示的脚轮拨盘。如附图1-3所示，一种脚轮拨盘冲压成型设备，包括机架1、能够配合上下冲压的上模具2以及下模具3，下模具3位置固定地设置在机架1上，上模具2通过液压缸11能够上下滑动地设置在机架1上并位于下模具3的上方。

上模具2固定于液压缸11的下端部。上模具2包括上模具本体20、固定于上模具本体20上的至少一组由多道上工序模组成的上工序组。

下模具3包括下模具本体30、固定于下模具本体30上的至少一组由多道下工序模组成的下工序组。上工序组的个数与下工序组的个数相同，并且一一对应配合。