[发明专利]一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法

说明书

技术领域

    本发明属于清洗剂制造领域，具体涉及一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法。

背景技术

膜内注塑模具在使用后，模具表面会有残留的打印油墨、树脂斑点、油污，现有的清洗方法一般使用碱性清洗剂，清洗不彻底，有的使用汽油作为清洗原料，这样不仅浪费了石油资源，而且还存在汽油易燃、成本高、污染等弊端。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种膜内注塑模具清洗剂及其制造方法，能够彻底清洗油污、油墨，对模具没有伤害，同时可以提升产品品质和模具使用寿命。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种膜内注塑模具清洗剂，包括重量百分比为45-55%甲苯，有机溶剂：15-30%，乙酸异戊醋：10-20%，草酸：4-8%，苯并三氮锉：1-5%，小苏打溶液：1-5%，煤油：1-3%，2-5%水。

作为本发明的一种改进，所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物。

作为本发明的一种改进，所述有机溶剂的制作方法为：将上述四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5混合后，在搅拌下加热到70-90℃，然后搅拌保温1小时制成有机溶剂。

一种膜内注塑模具清洗剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）制作有机溶剂；

（2）将制备好的有机溶剂加入反应釜中，加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、50-65℃条件下搅拌0.5-1小时； 

（3）打开压力釜，加入水，100-120℃蒸20-30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，关闭压力釜常温常压下搅拌1-1.5小时；

（4）加入小苏打溶液，调节PH值=7.5-8，取出即成。

本发明所述的一种膜内注塑模具清洗剂，按照制造方法加工出来以后，有强烈的水果香味，制造有机溶剂的毒性下降70-80%，对工人的身体健康威胁下降，能够彻底清除注塑模具上残留的油污、打印油墨，加入苯并三氮锉能够分解模具上的油污，起到杀菌效果，抑制金属腐蚀，清洗剂PH值=7.5-8，整体呈碱性，对模具没有伤害，使用本发明所述的一种膜内注塑模具清洗剂，能够将模具清洗干净，不腐蚀，可以提升产品品质和模具使用寿命。

本发明的有益效果是：

1、按照本发明配方制造出来的清洗剂，能够将注塑模具上残留的油污、油墨清洗干净，

2、按照本发明配方制造出来的清洗剂，具有清洗彻底、挥发快、腐蚀性小、成本低、易推广等特点，

3、本发明配方独特，清洁环保，排放处理简单，

4、对人体伤害减少。

具体实施方式

实施例1

以配置100kg清洗剂为例，

本实施例所述的一种膜内注塑模具清洗剂配方，包括50kg甲苯、24kg有机溶剂，12kg乙酸异戊醋，5kg草酸，2kg苯并三氮锉，1kg小苏打溶液，3kg煤油，5kg水。

所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物，可以中和有机溶剂的毒性，加热到70℃左右苯挥发特别快。

有机溶剂的制作方法为：将上述四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5混合后，在搅拌下加热到75℃，然后搅拌保温1小时制成有机溶剂。

一种膜内注塑模具清洗剂的制造方法，包括以下步骤：

（1）制作有机溶剂；

（2）将制备好的有机溶剂加入反应釜中，加入煤油，关闭压力釜在120Kpa气压、55℃条件下搅拌1小时； 

（3）打开压力釜，加入水，120℃蒸30分钟后加入甲苯、乙酸异戊醋、草酸、苯并三氮锉，关闭压力釜常温常压下搅拌1.5小时；

（4）加入小苏打溶液，调节PH值=7.5，取出即成。

加工前原料102kg，在制作方法步骤（3）蒸发苯时蒸发2kg，得到100kg清洗剂。

本实施例生产出的清洗剂，有强烈的梨香味，制造有机溶剂的毒性下降80%，整体呈碱性，对模具没有伤害，能够将模具清洗干净，不腐蚀，可以提升产品品质和模具使用寿命。

实施例2

以配置100kg清洗剂为例，

本实施例所述的一种膜内注塑模具清洗剂配方，包括48kg甲苯、22kg有机溶剂，12kg乙酸异戊醋，6kg草酸，4kg苯并三氮锉，2kg小苏打溶液，3kg煤油，5kg水。

所述有机溶剂为四氯化碳、苯、二氯甲烷按照重量百分比1:1:2.5进行复配的混合物。