[发明专利]一种气动计量泵

说明书

技术领域

本发明属于计量泵技术领域，具体涉及一种气动式计量泵。

背景技术

现有技术中，需要较精确计量的加药领域、高危险性和高腐蚀性液体的输送领域，普遍采用的是机械隔膜计量泵，其原理是电机转动经过涡轮蜗杆减速后，带动曲轴(凸轮轴)转动，曲轴带动连杆，连杆连着隔膜片，最终使得隔膜片前后往复运动，因而泵头的容积不断变化，使得进口和出口单向阀交替打开和关闭，从而将液体输送出去。但这种计量泵结构较复杂，使用故障率较高，特别是隔膜片，往复运动特定时间后即需要更换，如果未及时更换，则会在生产过程中损坏造成液体泄漏及不良后果。误操作或者因为杂质累积将出口管道堵塞后，因为减速机构的力量不可控，膜片会很快疲劳损坏使得液体泄漏。

该计量泵因为电机和泵体及各部件紧密连为一体，使得整台泵只能放在地面上，而不能整体浸入在待输送液体中，因而对于溶液储存罐位于地面以下的情况，往往无能为力或者凑合使用。如浓硫酸罐埋在地下，需要耐腐泵将液体抽出并输送，通常采用如下方案：机械隔膜泵连接真空罐，真空罐加满浓硫酸后启动泵，液体输送出去，真空罐形成真空，地埋罐的液体被抽上来。先将真空罐加满液体，机械隔膜泵可将液体输送出去，没有真空罐则难以提起液体，但面临的问题是，在输送比重大的液体(如比重1.84的浓硫酸)，且溶液罐中仅有很少液体时(如图)，计量泵的膜片将承受约-0.1MPa的真空度，膜片会很快拉烂造成液体泄漏污染并致系统瘫痪。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够降低设备投资成本、提高系统运行的安全性、解决地埋式溶液罐的液体抽出并输送问题的结构简单的气动计量泵。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种气动计量泵，包括输送装置、控制装置和连接装置。

其中输送装置包括泵腔体、进液单向阀和出液单向阀，所述进液单向阀和出液单向阀分别设置于泵腔体上，并与泵腔体内的腔体相通。

控制装置包括进气电磁阀、排气电磁阀和自动控制器，所述自动控制器分别与进气电磁阀和排气电磁阀连接，使自动控制器能够分别控制进气电磁阀和排气电磁阀的打开和闭合。

连接装置包括气管和输送管，气管一端与泵腔体内的腔体连接并相通，另一端分为两个接头，一个接头为通过进气电磁阀后与气源相通的接头一、另一个接头通过排气电磁阀后与外界相通的接头二。输送管一端与出液单向阀连接并相通，另一端将液体输送至指定位置。

为使本发明得到更加广泛的运用，下面做进一步改进：

所述输送装置和连接装置均采用UPVC材质加工制成。

所述接头二出口处设置有排气缓冲容器。

所述进液单向阀和出液单向阀内部采用氧化锆陶瓷单向密封。

本发明的有益效果在于：本发明的输送装置可直接投入罐体底部，解决地埋式溶液罐的液体输送问题；极大提高了稳定可靠性，连续无故障运行时间大大延长；无隔膜，结构简单，维护成本低；输送液体不易泄漏，提高系统运行的安全性；设备投资成本低，如果用户有压缩空气管道，则不需要重复投资空压机；泵体采用上述2个(或以上)并联使用，可提高液体输送的连续性并增大流量。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

1-泵腔体，2-进液单向阀，3-出液单向阀，4-气管，5-输送管，6-排气电磁阀，7-排气缓冲容器，8-进气电磁阀，9-自动控制器

具体实施方式

一种气动计量泵，包括输送装置、控制装置和连接装置。

其中输送装置包括泵腔体1、进液单向阀2和出液单向阀3，所述进液单向阀2和出液单向阀3分别设置于泵腔体1上，并与泵腔体1内的腔体相通。控制装置包括进气电磁阀8、排气电磁阀6和自动控制器9，所述自动控制器9分别与进气电磁阀8和排气电磁阀6连接，使自动控制器9能够分别控制进气电磁阀8和排气电磁阀6的打开和闭合。连接装置包括气管4和输送管5，气管4一端与泵腔体1内的腔体连接并相通，另一端分为两个接头，一个接头为通过进气电磁阀8后与气源相通的接头一、另一个接头为通过排气电磁阀6后与外界相通的接头二。输送管5一端与出液单向阀3连接并相通，另一端将液体输送至指定位置。所述输送装置和连接装置均采用UPVC材质加工制成。所述接头二出口处设置有排气缓冲容器7。所述进液单向阀2和出液单向阀3内部采用氧化锆陶瓷单向密封。