[发明专利]一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺

说明书

技术领域

    本发明属于加工中心制造技术领域，具体涉及一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺。

背景技术

加工中心机床一般使用钢制伸缩式导轨防护罩，钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求，能够防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入，钢制伸缩式导轨防护罩一般为屋脊型和矩形，可以保护机床的导轨等不受外界的腐蚀和破坏，但是有时在换刀时刀具掉在防护罩上，或者在维修机床时踩在防护罩上，或者长时间工作引起的防护罩变形，起不到保护作用，需要效果更好的防护罩。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，简单科学，加工出的防护罩坚固耐用，密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具掉落造成的变形。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）选料：选用2.5-3mm的2Cr13钢板，探伤检测；

（2）将2Cr13钢板放入箱式炉中进行固溶处理，固溶温度为840-850℃，固溶时间为10-15分钟，取出空冷，在回火处理，回火温度500-510℃，时间为5-6小时，出炉后用两块20mm的45号钢板压在中间，24小时后取出； 

（3）表面镀铬；

（4）冷压步骤（2）的钢板，使防护罩上面呈圆弧形，其弯曲度为25-50mm/m； 

（5）安装刮屑胶条，焊接支撑板； 

（6）将步骤（5）后的半成品与振动电机固定在一起，通过振动电机的振动对半成品进行去应力处理；

（7）检测，装配。

采用2.5-3mm的2Cr13钢板为原料，采用上述工艺进行固溶处理和回火处理后，会全部溶解铸造余留的沉淀物，使基体溶有充足的强化元素，并获得均匀的高位错密度的全马氏体组织，回火后在马氏体基体上，析出大量弥散的和超显微的金属间化合物质点，使材料强度成倍提高而韧性损失较小，具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性很好，其力学性能为：抗拉强度σb：655 Mpa，条件屈服强度σ0.2：480 Mpa，伸长率δ5：18%，断面收缩率ψ：54%，冲击功Aku2：68 J，布氏硬度：198HB，将此钢板冷压成弯曲度为25-50mm/m的圆弧形防护罩，克服了大家以前的偏见，以前加工中心钢制伸缩式导轨防护罩一般为屋脊型和矩形，从没有生产过圆弧形防护罩，经过100次人工试验，弯曲度为25-50mm/m的圆弧形防护罩能够承受的压力为1.5 Mpa/平方厘米，维修工人踩在上面不会变形，而且圆弧形防护罩能够分散从上方传送的压力，具有坚固耐用，不怕踩踏，不会变形的优点，适用于全面推广。

在钢板表面镀铬是一种表面防锈方法，镀铬层在大气中与多种酸碱介质中均不发生化学反应，具有强烈的钝化能力，能长久保持金属光泽，镀层硬度达1000HV，具有优良的耐磨性，使用寿命可以加强60-70%。

本发明在选料时就对材料进行探伤检验，检验金属材料内部是否有裂纹或缺陷，以便能够及时发现问题，减少损失。 

本发明所述步骤（6）利用振动电机来消除焊接后材料内部的内应力，简单易学，节约成本，所述振动电机激振力10000N，振动时间6-8h，在焊接后消除内应力是为了防止装配后防护罩再变形。

作为本发明的一种改进，所述刮屑胶条采用中间镶嵌薄钢板的聚氨酯合成橡胶制成，以前直接采用聚氨酯合成橡胶制成，不耐用，后来在原密封胶条的表面上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条进入轨面拉伤导轨，本发明将薄钢板与聚氨酯合成橡胶合二为一，将薄钢板直接镶嵌在聚氨酯合成橡胶中间，少一道工序，节约了生产成本，提高了工作效率。

作为本发明的一种改进，所述焊接支撑板的方法，包括以下步骤：

（1）采用90%氩气加10%二氧化碳保护焊；

（2）调低焊接电流；

（3）采用间断焊，成型后逐渐加密焊点；

（4）去渣，检测。

采用90%氩气加10%二氧化碳保护焊，焊接质量好，不会造成焊缝增碳，提高抗腐蚀性，而且由于焊接时有保护气，焊缝成形好，焊缝无夹杂物，焊接不变形，调低焊接电流和采用间断焊，成型后逐渐加密焊点，也是使焊接不变形。

本发明的有益效果是：