[发明专利]加工中心主轴锥孔加工工艺

权利要求书

1.加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）下料：使用的材质为32Cr2MoV钢，并对材料进行探伤检验；

（2）热处理：连续3-4次在950℃正火处理45-50分钟，强制风冷，在640℃回火处理30-35分钟，空冷；

（3）对热处理过的工件进行打孔，粗车外圆及加工7:24锥孔；

（4）粗磨外圆、内孔；

（5）对7:24锥孔进行喷丸处理； 

（6）去应力处理：将步骤（4）所述的半成品与振动电机固定在一起，通过振动电机的振动对半成品进行去应力处理，时间6-8小时；

（7）半精磨，对材料再次进行探伤检验；

（8）渗氮：采用井式渗氮炉在520℃渗氮20-25h，输入氨气，氨分解率为15-25%，然后在540℃渗氮6-10h，氨分解率为45-65%；

（9）精磨；

（10）装配。

2.根据权利要求1所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述步骤（5）喷丸处理，表面覆盖率达到100%。

3.根据权利要求1所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）振动电机激振力10000N，振动时间4-5h。

4.根据权利要求1所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述步骤（7）半精磨后对材料再次进行探伤检验。

5.根据权利要求1所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）渗氮结束后在450℃保温2-3h。

6.根据权利要求1所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）渗氮结束后，继续输入氨气进行炉冷，到150-160℃出炉。

7.根据权利要求1所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述步骤（8）渗氮前把不需要渗氮的部位刷上防渗氮涂料。

8.根据权利要求7所述的加工中心主轴锥孔加工工艺，其特征在于：所述防渗氮涂料为FC-1防渗氮涂料。