[发明专利]一种胶囊状耐磨体

权利要求书

1.一种胶囊状耐磨体，其特征在于，由圆柱体和对称位于圆柱体两端的半球体构成一体，所述半球体底面与所述圆柱体底面重合，所述圆柱体底面直径与所述圆柱体的高度相等；

所述胶囊状耐磨体通过下列步骤制成：

S1、熔炼

将废钢、铌粉、钼粉、铬铁置于中频感应电炉熔炼，制得高铬铁水，其组分按重量百分比包括：碳1.6～1.8％、硅0.4～0.7％、锰0.3～0.6％、钼0.6～1.0％、铬10.0～10.5％、铌0.25～0.6％、硫含量≤0.008％、磷含量≤0.008％，其余为铁和不可避免的杂质；

S2、浇注

将S1中制备的高铬铁水放模具浇注，待冷却后起模，得到铸件；

S3、加热升温：将所述铸件送入热处理炉中进行分段升温，首先以20℃/分钟匀速升温至320～350℃，接着继续以5℃/分钟匀速升温至620～650℃，然后继续以3℃/分钟匀速升温至780～800℃，然后继续以2℃/分钟匀速升温至至920～950℃，然后继续以1℃/分钟匀速升温至1050～1080℃，保温90～95分钟；

S4、淬火：将经加热升温得到的铸件放入84～86℃的水池中冷却8～12分钟；

S5、二次加热：将淬火后的铸件重新放入热处理炉中二次加热至105～115℃；

S6、冷处理：将二次加热后得到的铸件以10℃/分钟匀速降温至-35～-25℃，然后升温至室温；

S7、回火：将经冷处理的铸件放入回火炉，回火炉温度控制在260～350℃，回火5～7小时，出炉空冷，得到胶囊状耐磨体；

其中，S6和S7重复交替进行两次或多次。

2.根据权利要求1所述的胶囊状耐磨体，其特征在于，在S1中，制得高铬铁水中铬和铌的质量比为25-30：1。