[发明专利]横编机中的浮纱探测装置

说明书

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，特别涉及横编机中的浮纱探测装置。

背景技术

横编机在编织织物的过程中时常会出现由于机器内部零件的配合误差或者外部因素的硬性而出现浮纱。当出现浮纱时，如果不能及时使机器停止工作，就会压缩织针的出针空间；或者完全将针压在针板内，从而将针撞歪；或者将已经出针的针撞断，同时还会破坏织物。现有的浮纱探测装置可以通过探针自动检测出浮纱，但是探测精度低，容易发生错误警报，而且探针在检测出浮纱后无法自动回位，需要人为地对探针进行复位，加大了人力资源成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、探测精度高，探针片能自动回位的横编机中的浮纱探测装置。

为此，本发明的技术方案是：横编机中的浮纱探测装置，其特征在于：它包括转台、基座、转轴、探针片、第一磁钢、第二磁钢、第三磁钢、第四磁钢、第五磁钢、霍尔感应器、滑动轴承、定位螺钉和固定环；所述转台为矩形结构，前方具有滑槽；所述转台中间具有安装孔，侧面具有固定孔，所述固定孔与安装孔侧面相通；所述转台后方固定有第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢；所述基座前侧上方具有一内凹的平台，所述霍尔感应器固定在平台上；所述霍尔感应器右端具有一感应区；所述基座中间具有一圆形的转动孔，所述滑动轴承安装在转动孔内；所述基座前方固定有第四磁钢和第五磁钢；所述探针片上端具有长槽安装孔，下端具有探头；所述转轴穿过转台的安装孔，通过转台侧面的第一固定螺丝与转台固定；所述探针片的长槽安装孔套在转轴前端，通过第二固定螺丝安装在转台前方的滑槽上；所述转轴末端穿过基座转动孔内的滑动轴承，通过第三固定螺丝固定在固定环上；所述定位螺钉固定在基座前方，位于转台左侧。

进一步地，所述转台上的第一磁钢、第二磁钢和第三磁钢位于同一竖线上；所述基座上的第四磁钢、第五磁钢位于同一竖线上；所述转台上的第一磁钢、第二磁钢分别与基座上的第四磁钢、第五磁钢位置相对、极性相吸；所述第三磁钢位于霍尔感应器右端的感应区内。

本发明工作时，当探针片检测到浮纱后，浮纱给探针片一个水平方向的力，当这个水平方向的力超过了转座上第一磁钢、第二磁钢与基座上第四磁钢、第五磁钢的吸力时，固定于转台上的探针片就会向左或者向右摆动；此时固定于转台上的第三磁钢离开霍尔感应器的感应区，霍尔感应器的指示灯就会由不亮变为亮，然后霍尔感应器发出信号，使得机器报警并停止工作。当织物的浮纱消除后，转座上的第一磁钢、第二磁钢会受到基座上第四磁钢、第五磁钢的吸力，使得转台连同探针片在吸力的作用下自动回复至原位。本发明具有结构简单、制作成本低、探测精度高、探测误报警低和探针片可自动回位的特点，可以提高浮纱探测质量和机器的运行效率，从而保证织物的品质。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的零件爆炸图。

图3为本发明的侧面剖视图。

图4为本发明的工作示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括转台4、基座10、转轴2、探针片3、第一磁钢6、第二磁钢8、第三磁钢9、第四磁钢11、第五磁钢14、霍尔感应器17、滑动轴承12、定位螺钉13和固定环16；所述转台4为矩形结构，前方具有滑槽41；所述转台4中间具有安装孔42，侧面具有固定孔43，所述固定孔43与安装孔42侧面相通；所述转台4后方固定有第一磁钢6、第二磁钢8和第三磁钢9；所述基座10前侧上方具有一内凹的平台，所述霍尔感应器17通过螺钉18固定在平台上；所述霍尔感应器17右端具有一感应区171；所述基座10中间具有一圆形的转动孔101，所述滑动轴承12安装在转动孔101内；所述基座10前方固定有第四磁钢11和第五磁钢14；所述探针片3上端具有长槽安装孔31，下端具有探头；所述转轴2穿过转台4的安装孔42，通过转台4侧面的第一固定螺丝5与转台4固定；所述探针片3的长槽安装孔31套在转轴2前端，通过第二固定螺丝1安装在转台4前方的滑槽41上；所述转轴2末端穿过基座10转动孔101内的滑动轴承12，通过第三固定螺丝15固定在固定环16上；所述转台4和基座10间设有垫片7，垫片7套在转轴2上；所述定位螺钉13固定在基座10前方，位于转台4左侧。