[发明专利]一种定形机废气净化及热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及印染领域，具体地说是一种密封性好、实用性强的定形机废气净化及热回收装置。

背景技术

印染厂的废气主要来源于锅炉、烘干机和定形机。锅炉尾气温度高达200℃，若直接排放，不但造成热能的浪费，而且还会对环境造成一定影响。根据国家统计局的信息，估算全国共有定形机生产线将近10000条以上，而所有定形机工作时都有油（烟）雾挥发出来，经不完全统计10000条生产线年废气排放量达到40万吨。

烘干机和定形机是利用热空气对织物进行干燥和定形的设备，工作过程中排放出大量的废气。以定形机为例，定形机的工作温度一般在200℃，离开定形机的废气温度一般在170℃左右，废气中含有热能。经预算，织物加工定形时有效热能仅为总加热量的30%左右，散热损失占70%，其中废气排放损失占60%，设备、壁面及其它损失占10%。

废气净化、热回收是节能减排的重点之一，亦是染整企业降低生产成本，改善生产操作环境的需要。热定形机废气问题的解决途径主要包含两方面，即废气净化与余热回收。目前热定形机废气净化方式主要为集中处理法和分散处理法，处理工艺主要有力学方式、过滤式、静电式和喷淋式，余热回收的主要方式是通过“气-气”热交换从排出的热废气中将热能回收到热定形机内。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种密封性能好、实用性强的定形机废气净化及热回收装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种定形机废气净化及热回收装置，所述定形机废气净化及热回收装置包括依次连接的旋风分离器、净化装置、汽液分离器、余热回收装置。

本发明所述净化装置包括上下两个腔室：第一吸附腔和喷淋腔，在第一吸附腔中有吸附层，所述吸附层为筒形吸附层；喷淋腔中设置有若干个喷头。

本发明所述净化装置包括上中下三个腔室：第一吸附腔、喷淋腔和第二吸附腔；所述第一吸附腔和第二吸附腔都有筒形吸附层。

本发明所述余热回收装置包括上下两个腔室：循环腔和加热腔；所述加热腔中设置若干组换热管，所述换热管是中空管；所述加热腔中与换热管垂直设置导流板。 

本发明所述余热回收装置是圆柱形筒体或者方柱形筒体。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：

将高温蒸汽废气经过汽固分离后引入到净化装置内筒中，通过吸附层中的吸附剂和喷头喷出的反应清洗液反应清洗，实现高温蒸汽废气的达标排放，经过净化的废气还可以被运送到余热回收装置中进行余热利用。本发明装置的利用降低了能源消耗，节约了能源，节省了成本，提高了工效。

本发明所述装置结构简单，简化了整套设备的制造和安装，降低了运行费用，本发明不仅适用于定型机排气口，也适用各种烘烤设备的排气口热回收和净化废气。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1、旋风分离器；2、净化装置；21、第一吸附腔；22、喷淋腔；23、第二吸附腔；3、汽液分离器；4、余热回收装置；41、循环腔；42、换热管；43、加热腔；5、吸附层；6、喷头；7、导流板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明：

如图1所示，本发明所述的一种定形机废气净化及热回收装置，包括依次连接的旋风分离器1、净化装置2、汽液分离器3、余热回收装置4。

本发明所述净化装置2包括上下两个腔室：第一吸附腔21和喷淋腔22；在第一吸附腔21中有吸附层5，所述吸附层5为筒形吸附层，蒸汽与筒形吸附层接触面积大，吸附效率大大提高。废气通过筒形吸附层再排出，实现高温蒸汽废气的达标排放。喷淋腔22中设置有若干个喷头6。