[发明专利]一种预弯机用的导钢装置

说明书

技术领域

本发明属于轧钢机械技术领域，特别是涉及一种预弯机用的导钢装置，适用于大盘圆卷取机前预弯机，尤其是预弯机前所用具有可调整功能的导钢装置。

背景技术

早在20世纪60年代国外就开始建设大盘卷生产线，大盘卷的直径通常为φ14～φ50mm，甚至可达到φ70mm，成品以盘卷打捆供货。近些年，因盘卷便于运输、并可以提高成品加工成材率，在机械制造市场上受到了广泛的青睐。特别是在棒材产品竞争日益激烈的情况下，生产低成本、高性能的产品符合国家结构调整的规定。

轧钢生产中的被轧工件俗称为轧件，在盘圆生产过程中，一般在卷取收集的卷取机前布置有预弯机以提高卷取收集的尺寸规格，特别是在生产φ29mm～φ50mm的棒材，甚至达到φ70mm时，预弯机起到至关重要的作用，可以将轧件预弯成理想中的盘圆形状，但在传统的预弯机中，在出口侧高速穿过的轧件直接进入卷取机中，常易发生堆钢现象，严重影响生产进度。本专利是为了解决上述问题而发明的。

请参考图1，图1为现有技术中预弯机出口侧轧件卷取收集的结构示意图。

件8为卷取机、件9为预弯机，经预弯机将高速来的轧件7首先预弯成圆，在出口侧轧件进入到卷取机8中，但通常由于轧件7在输送过程中发生不间断的抖动，而导致此处极易发生堆钢现场。事故清理时间长、而且很容易导致设备的损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种预弯机用的导钢装置，具有结构简单、操作方便、易于调整等特点，可以明显减少此处事故的发生。对于保护设备、保护轧件、实现稳定的卷取收集起到非常重要的作用。且该预弯机的导钢装置能够将高温高速来的轧件稳定的导入卷取机中，进而实现棒材合理有序的卷取收集。

本发明提供的导钢装置，在提高预弯机稳定工作的基础上，简化导钢装置的结构并可以根据不同棒材的尺寸规格进行调整，降低预弯机和卷取机的维护成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

请参考图2，图2为布置了导钢装置的预弯机出口侧轧件卷取收集的结构示意图。导钢装置6可以将通过预弯机9中预弯过的已经经过预弯机预弯的轧件7按照图中 的轨迹顺利的导入卷取机8中合适的位置，而且此位置具有可调节功能，有效的解决了图1目前技术中所存在的问题。

本发明包括固定底座1、辊子支架2、辊子3、调整装置4(如图3所示)、螺栓11、旋转轴12、辊轴31、锁紧螺母32、调整螺母41；固定底座1通过螺栓11固定在预弯机出口侧，底座1设有弧形狭长孔以便适当调整底座的水平角度，并可以保证导钢装置的入口位置不变，待位置调整完毕后通过螺母锁紧；底座1的底部焊接有一支座用来固定辊子支座2，通过旋转轴12将辊子支架2固定在固定底座1上，以保证辊子支座2的自由转动。

辊子3通过辊轴31和轴承装配在辊子支座2上，并用锁紧螺母32锁紧，以保证辊子3的自由轻松旋转，在工作时可以保护轧件的表面的质量和减少辊子的磨损。

预弯机与辊子支座2通过铰轴连接，铰轴的另一端固定在预弯机内侧，通过调整螺母41来控制螺杆的伸长和收缩，进而调整辊子3的垂直角度位置。

优选地，还包括了安装在所述的固定底座1上的螺栓11，通过螺栓11将固定底座1固定在预弯机出口侧，并用螺母锁紧；还包括安装在所述的固定底座1上的旋转轴12，通过旋转轴12将辊子支架2固定在固定底座1上，并可以自由旋转。

特别地，所述的固定底座1上的螺栓孔加工成弧形狭长孔，可以以弧形的圆心为圆点自由的旋转、调整水平角度，但不改变旋转点的位置。

优选地，所述的辊子支架2前端钢板弯曲成斜面，以便不妨碍轧件的顺利通过；在辊子支架2中间部焊接有一支座，通过旋转轴与调整装置4连接。

优选地，所述的辊子3加工成圆弧槽辊，对轧件有一定的限制作用；旋转轴31将辊子3两端固定在辊子支架2上，内部设计有轴承从而保证辊子自由旋转；通过锁紧螺母32定位辊子在轴上的位置。

优选地，所述的调整装置4通过旋转轴的下端固定在支架2上，上端穿进预弯机侧板，固定在预弯机焊接支座上；并通过调整螺母41来调整调整装置4的伸长和收缩，控制固定底座2绕旋转轴12旋转，进而调整辊子垂直角度的位置。

本发明的优点在于，结构简单、操作方便、实用性较强，同时该导钢装置能够将高温高速来的轧件合理稳定的导入卷取机中，从而实现棒材的卷取收集，减少堆钢事故的发生。

附图说明

图1为现有的预弯机和卷取机工作布置图。

图2为本发明一种预弯机用的导钢装置工作布置图。