[发明专利]移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法。

背景技术

序批式生物池(如SBR/CAST/CASS等系列)系统是一个间歇式生物反应池，在此反应池中进行交替的进水/曝气-曝气-沉淀-滗水过程的不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成，具有间歇进水、间歇出水的特点。

序批式生物池(如CAST/CASS工艺)由生物厌氧选择区、好氧兼氧区和主曝气反应区组成，如图1所示，生物厌氧选择区是设置在序批式生物池前端的小容积区，通常在厌氧或缺氧条件下运行，在选择区中，污水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除，回流污泥中的硝酸盐可在此生物厌氧选择区中得到反硝化，生物厌氧选择区的最基本功能是防止产生污泥膨胀；好氧兼氧区内位于序批式生物池主反应区前部的区域，曝气量相对偏小，亦可调节曝气区进行缺氧除磷，具有促进磷的进一步释放和强化反硝化作用；主曝气反应区内主要进行降解有机物和硝化，也进行着同时硝化-反硝化过程。

序批式生物池操作周期一般可分为五个步骤：一、进水/曝气步骤，污水进入选择区与回流污泥混合，潜水搅拌器运行；二、曝气步骤，由鼓风曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH₄-N通过硝化菌微生物的硝化作用转化为NO₃-N；三、沉淀步骤，此时停止曝气，微生物利用水中剩余的溶解氧DO进行氧化分解；反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应，反硝化后氮气逐出，达到脱氮的效果；活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清；四、滗水步骤，沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液；此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续强化反硝化，排水结束前进行几分钟的排泥；五、闲置步骤，滗水器上升到原始位置；上述生物池脱氮除磷效果较差。

发明内容

本发明提出了一种序批式生物除磷脱氮工艺，其通过对现有污水处理厂序批式生物池进行升级和扩容，将悬浮生物填料投加到好氧活性污泥池中，形成活性污泥和生物膜共存的生物膜和活性污泥复合污水处理系统(IFAS)池，IFAS池集合了活性污泥工艺和移动床生物膜反应器的优点，生物池脱氮、除磷效果好。

本发明技术方案包括：

一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法，包括以下步骤：

a准备反应器，所述反应器包括反应池，所述反应池内沿顺时针方向被挡墙分为缺氧/厌氧区、缺氧区、好氧区和好氧硝化强化区，所述相邻的两个区保持连通，所述缺氧/厌氧区的底部设置有进水口，其中上部设置有推流器；所述缺氧区的顶部设置有推流器；所述好氧区内设置有污泥泵、滗水器和回流泵，所述污泥泵通过管道将好氧区内的污泥排出，所述滗水器浮在所述好氧区内的液面之上，用于将处理液排出；所述回流泵用于将所述好氧区内的液体提升到所述好氧硝化强化区内；所述好氧硝化强化区内设置有能够拦截移动床生物膜工艺悬浮填料的出水筛网、可供生物膜生长的悬浮填料、曝气盘和鼓风机，所述出水筛网位于所述好氧硝化强区与缺氧区、缺氧/厌氧区之间，所述曝气盘位于填料的下方，所述鼓风机与所述曝气盘通过曝气管路连接，所述曝气管路上设置有曝气阀；

b进入第一周期的序批式处理，分别包括以下子步骤：

(1)进水，待处理液从所述进水口通入，进入所述缺氧/厌氧区，从所述缺氧/厌氧区挡墙的底部流入所述缺氧区内，然后从缺氧区挡墙的上部溢流至所述好氧区内，在好氧区内回流泵的作用下，待处理液流入好氧硝化强化区；

(2)接(1)，在好氧硝化强化区内，经强化硝化的待处理液通过所述悬浮填料拦截出水筛网，流回到所述厌氧/缺氧区或回流到所述缺氧区的前端；

(3)处理过程中所产生的污泥通过所述污泥泵连接的管道排出，通过所述滗水器控制该周期的排水量；

c重复步骤b进行下一周期的序批式处理。

作为本发明的一个优选方案，上述步骤a中，悬浮填料的最大填充率占整个好氧硝化强化区池容的三分之二。

作为本发明的另一个优选方案，上述步骤a中，出水筛网为框架式不锈钢出水筛网，其框架为角钢，出水筛网选用化学膨胀螺栓固定在池壁上。

本发明所带来的有益技术效果：