[发明专利]乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法

权利要求书

1.一种乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下：

一、细菌纤维素的培养；

二、细菌纤维素微纤丝的乙酰化

（1）将细菌纤维素膜粉碎后过筛，生成细菌纤维素微纤丝；

（2）乙酰化系统改性：将0.7~1.0g细菌纤维素微纤丝放置在一个三口圆底烧瓶中，加入A：吡啶或DMF和B：乙酸酐的混合物30~50g，将油浴锅缓慢加热到100~110℃，反应1~3h；产品过滤、用丙酮洗净、热水除去未反应的试剂，然后在60±5℃烘箱中烘干至恒重；

三、疏水性乙酰化细菌纤维素气凝胶的制备

将步骤二的产物按照1:30~50的质量比配置纤维素去离子水水凝胶，在液氮下完全冷冻，然后冷冻干燥24~72h，即可得到疏水亲油性的新型细菌纤维素气凝胶吸油材料。

2.根据权利要求1所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述步骤一中，细菌纤维素的培养方法如下：将红茶菌液以10~20%的接种量接种到100mL传代培养基中，30~35℃静止培养5~7d；然后从传代培养基中挑取透明的菌斑转移到液体培养基中，在30~35℃培养5~7d，在培养基表面有白色或乳白色的表面层产生，即为细菌纤维素膜；制备结束后，取出细菌纤维素膜，蒸馏水多次冲洗后，浸入NaOH溶液中，80±5℃水浴加热80~140min，除去残存的菌体和培养基，用去离子水反复冲洗至中性后，烘至恒重。

3.根据权利要求2所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述传代培养基的组成为：葡萄糖5~7g，酵母粉1~2g，琼脂2~5g，CaCO₃ 2~3g，去离子水100ml，pH=6.8~7.2。

4.根据权利要求3所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述传代培养基的组成为：葡萄糖5g，酵母粉1g，琼脂2g，CaCO₃ 2g，去离子水100ml，pH=6.8~7.2。

5.根据权利要求2所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述液体培养基的组成为：葡萄糖2~3g，酵母粉0.5~1g，胰蛋白胨0.5~1.5g，Na₂HPO₄0.27~0.5g，柠檬酸0.115~0.25g，无水MgSO₄0.025~0.05g，去离子水100ml，pH=6.0±0.2。

6.根据权利要求5所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述液体培养基的组成为：葡萄糖2g，酵母粉0.5g，胰蛋白胨0.5g，Na₂HPO₄0.27g，柠檬酸0.115g，无水MgSO₄0.025g，去离子水100ml，pH=6.0±0.2。

7.根据权利要求1所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述步骤二中，A和B的体积比0.6~2:1。

8.根据权利要求7所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述A和B的体积比0.6:1。

9.根据权利要求1所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述步骤三中，液氮下完全冷冻温度为-196℃。

10.根据权利要求1所述的乙酰化改性细菌纤维素气凝胶吸油材料的制备方法，其特征在于所述步骤三中，冷冻干燥温度为-48℃，冷冻干燥压力为0.04 mbar。