[发明专利]一种采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置

权利要求书

1.一种采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，该吸收装置包括壳体（4）、第一隔板（5）、布液盘（6）、处于水平状态的降膜管（7）、可动孔板（8）、定滑轮（9）、滑轮线（10）、悬吊接液桶（11）、虹吸管（12）、出液管（13）、气体进口（16）、第二隔板（18）；

第一隔板（5）和第二隔板（18）分别固定连接在壳体（4）内腔的两端，壳体（4）的一端设有冷却介质出口（1）和冷却介质进口（2），壳体（4）中部壁面设有气体进口（16），壳体（4）的顶端设有溶液进口（3），出液管（13）连接在壳体（4）的底端，出液管（13）的底端设有溶液出口（14）；布液盘（6）固定连接在第一隔板（5）和第二隔板（18）之间，且布液盘（6）位于壳体（4）内腔上部；降膜管（7）位于布液盘（6）下方，降膜管（7）在高度方向上成排布置，相邻两排之间的降膜管（7）在水平方向上交叉排列；每根降膜管（7）上套装有一根Ω形弹簧（15）；可动孔板（8）位于壳体（4）中，且可动孔板（8）上设有通孔，降膜管（7）穿过可动孔板（8）的通孔，可动孔板（8）的通孔孔径大于降膜管（7）的外径；可动孔板（8）通过定位凸缘与壳体（4）内壁相接触；Ω形弹簧（15）的一端连接第一隔板（5），另一端连接可动孔板（8）的一侧；定滑轮（9）通过轮轴连接在第二隔板（18）上，滑轮线（10）的一端连接可动孔板（8）的另一侧，滑轮线（10）的另一端绕过定滑轮（9），与悬吊接液桶（11）连接；悬吊接液桶（11）位于出液管（13）中，虹吸管（12）固定连接在悬吊接液桶（11）中。

2.按照权利要求1所述的采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，还包括止回凸台（17），止回凸台（17）固定连接在壳体（4）内壁上，且止回凸台（17）位于定滑轮（9）和可动孔板（8）之间。

3.按照权利要求1所述的采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，所述的Ω形弹簧（15）的两翼对称布设在降膜管（7）两侧，且其两翼的底部下端分别位于下排两相邻降膜管的上表面上方。

4.按照权利要求1所述的采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，所述的可动孔板（8）上设有四个定位凸缘，分别与壳体（4）的内壁面接触，可动孔板可沿着壳体（4）滑动。

5.按照权利要求1所述的采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，所述的悬吊接液桶（11）、虹吸管（12）、第一隔板（5）和第二隔板（18）均为密度小于1g/cm³的塑料制成。

6.按照权利要求1所述的采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，所述的Ω形弹簧（15）的弧形部分的内径与降膜管（7）外径相等，Ω形弹簧（15）的弧形部分的内圈与降膜管（7）外壁相触，Ω形弹簧（15）的弹簧丝直径小于或等于液膜厚度的一半，螺距为2-4毫米，劲度系数满足下式：

k=（G_m-G_k）/（nL）

其中，k为Ω形弹簧（15）的劲度系数，G_m为液位达到虹吸管（12）上方弯曲部分时悬吊接液桶（11）的总重量；G_k为液位处于虹吸管（12）吸入口时，悬吊接液桶（11）的总重量；n为降膜管的根数，L为虹吸管吸入口至上方弯曲部分的距离。

7.按照权利要求1所述的采用Ω形弹簧的管壳卧式液膜翻转降膜吸收装置，其特征在于，所述的Ω形弹簧（15）沿着管路方向的初始长度满足以下关系式：

H₀=H-G_m/k

其中， H₀为Ω形弹簧（15）的初始长度,H为止回凸台（17）距离第一隔板的距离，k为Ω形弹簧（15）的劲度系数，G_m为液位达到虹吸管（12）上方弯曲部分时，悬吊接液桶（11）的总重量。