[发明专利]一种镜头模组组装制程

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜头模组组装制程。

背景技术

镜头模组是用以生成影像的光学组件，由镜头(Lens)、音圈电机(VCM)、镜座(Holder)、滤光镜片(Glass)、图像传感器(sensor)、印刷电路板(PCB)、连接器、周边电子器件组成，广泛用于移动电子设备的摄像、拍照。本发明主要说明的是PCB、Lens、VCM、Holder、Glass的新组装制程。

现有镜头模组组装程序是先组装Holder+Glass到印刷电路板上，检验完成后再组装VCM+Lens的组装品，其制程缺点为：

1)组装流程分散，物料转移过程容易隐藏微粒，难以清洁，影响组装品质；

2)组装流程分散，机台人力投入增多，造成作业成本上升；

3)组装过程中，滤光镜片裸露空气中时间过长，容易受到污染，难以清洁，影响组装品质；

4)产品的机构设计只针对Z轴方向保证精度，X/Y方向不是紧密配合设计，也无Location在组合产品上定位，组装过程对设备精度要求很高，导致设备成本增加。

Lens+VCM组装以Sensor中心和Lens中心对位，组装时中间夹有Holder+Glass，易产生光轴中心偏移、倾斜不良，造成产品报废。

发明内容

本发明的首要目的在于提供一种镜头模组组装制程，为实现上述目的本发明的具体方案如下：

一种镜头模组组装制程，包括以下步骤：

镜座与滤光镜片组装成第一组件；

镜头与音圈电机组装成第二组件；

所述第一组件与所述第二组件组装成整体组件；

所述整体组件与印刷电路板组装成镜头模组。

优选的，所述第一组件与所述第二组件组装的组装制程包括：

所述第一组件与所述第二组件组装的组装制程包括：

在镜座上设有至少一个定位孔，镜座上还设有凸台；

在音圈电机上设与所述定位孔数量匹配的定位销以及与凸台形状匹配的凹口；

所述凸台嵌入所述凹口中并将所述定位销与所述定位孔对齐组装。

优选的，所述整体组件与印刷电路板组装制程包括：

在印刷电路板上点胶；

所述整体组件通过点胶与所述印刷电路板贴合。

优选的，所述贴合过程选取所述镜头的通光孔中心与所述印刷电路板上的图像传感器中心定位。

本发明提供的镜头模组组装制程将Holder+Glass、VCM+Lens优先组合成一个整体，集中生产，减少流程的分散性，减少了滤光镜片片裸露空气中的时间，减少被污染的机会，减少了光轴中心偏移、倾斜不良，提升品质也同时提升了效率，节约成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明所述的镜头模组分解示意图；

图2是传统的镜头模组组装示意图；

图3－图6是本发明所述的镜头模组组装示意图；

图7是本发明所述的镜头模组组装成品图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，一种镜头模组包括镜头1(Lens)、音圈电机2(VCM)、滤光镜片3(Glass)、镜座4(Holder)、印刷电路板5(PCB)，镜头组装过程需要将这些产品组装成一个整体。

如图2所示，这是传统的镜头模组组装制程，先将镜座4(Holder)&滤光镜片3(Glass)组装好，贴合到印刷电路板5(PCB)板上，最后再贴合音圈电机2(VCM)+镜头1(Lens)组装品。

本发明提供的镜头1模组组装制程包括以下步骤：

1、如图3所示，这是本发明公开的一种镜头模组组装制程步骤S1，镜座4(Holder)+滤光镜片3(Glass)组装成第一组件10；

如图4所示，这是本发明公开的一种镜头1模组组装制程步骤S2，镜头1(Lens)+音圈电机2(VCM)组装成第二组件20；

2、如图5所示，这是本发明公开的一种镜头模组组装制程步骤S3，把第一组件10+第二组件20组合成镜座4(Holder)、滤光镜片3(Glass)、音圈电机2(VCM)、镜头1(Lens)的整体组件30；