[发明专利]光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于将长条片状的光学膜坯料沿其长度方向进行分切而形成长条片状的光学膜、并将该长条片状的光学膜卷绕成辊状物来制造光学膜辊状物的制造系统及制造方法。

背景技术

在显示立体图像的3D—LCD TV等立体图像显示装置中，使用沿宽度方向交替地配置有相位差彼此不同的右眼用图像显示区域(第一相位差区域)和左眼用图像显示区域(第二相位差区域)的图案相位差膜、配置有透光区域和遮光区域的图案膜等。在这些膜上预先形成有图案。

在制造光学膜辊状物时，通常将宽幅的光学膜坯料按规定宽度进行分切，将该分切后的光学膜卷绕成辊状物。但是，在像上述那样预先形成有图案的光学膜的情况下，不仅要求分切宽度适当，而且还要求在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切。

在专利文献1中公开了卷绕图案相位差膜而成的辊状物。

专利文献1：日本特开2012—32445号

但是，在专利文献1中，关于在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切的方法没有具体地记载。

发明内容

本发明是鉴于上述的课题而做成的，其目的在于提供能对具有图案的长条片状的光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切的光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法。

为了解决上述课题而进行了仔细研究，从而完成了以下的本发明。即，本发明涉及的光学膜辊状物的制造系统一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：

摄像部，其对被输送的所述光学膜坯料的所述图案进行拍摄；

校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整对所述光学膜坯料进行分切的分切部的宽度方向位置。

根据该结构，由于基于光学膜坯料的图案的宽度方向位置来调整宽度方向上的分切部的位置，因此能对该光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切。

作为所述图案，例如可举出与光学膜坯料的长度方向平行的线(基准线)或与被输送的长条片状的光学膜坯料的输送方向(长度方向)平行的线(基准线)。

需要说明的是，在本说明书中，“宽度方向”是指与被输送的长条片状的光学膜坯料的输送方向(长度方向)正交的方向。

另外，本发明的另一方案涉及的光学膜辊状物的制造系统一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：

放出部，其将所述光学膜坯料从光学膜坯料辊放出；

输送部，其将从所述放出部放出的所述光学膜坯料向下游输送；

摄像部，其对由所述输送部输送的所述光学膜坯料的所述图案进行拍摄；

分切部，其将由所述输送部输送的所述光学膜坯料沿着长度方向连续地切断，而获得所述长条片状的光学膜；

校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整所述分切部的宽度方向位置；

卷绕部，其将由所述分切部获得的所述光学膜卷绕成辊状。

根据该结构，基于光学膜坯料的图案的宽度方向位置来调整宽度方向上的分切部的位置，因此能对该光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切。

另外，作为上述发明的一实施方式，所述摄像部在使被输送的所述光学膜坯料与沿着所述光学膜坯料的长度方向形成为圆弧状的凸曲面密接的同时拍摄所述图案。

根据该结构，能消除光学膜坯料的输送中的偏差，减少测定图案的宽度方向位置时的测定偏差，因此能对光学膜坯料在相对于图案更适当的位置处高精度地进行分切。

另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜辊状物的制造系统还具有对包含由所述摄像部拍摄的所述光学膜坯料的所述图案在内的摄像区域进行照明的照明部。

根据该结构，由于图案的边界(边缘)明显，因此拍摄到的图像鲜明，能减少图案的宽度方向位置的测定误差。对摄像部而言，利用反射光方式照射图案比利用透射光方式照射图案更能使图案的边界(边缘)明显，因此优选。

另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜辊状物的制造系统还具有显示由所述摄像部拍摄到的图像的显示部。

根据该结构，通过在监视器等显示部中输出(显示)由摄像部拍摄到的图像，由此操作者能通过目视简单地确认是否在相对于图案适当的位置处进行分切。