[发明专利]一种用于制备吸波膜的材料、吸波膜及吸波膜制备方法

说明书

技术领域

本申请涉及磁性材料领域，特别是涉及一种用于制备吸波膜的复合材料，由该复合材料制备的吸波膜，以及吸波膜的制备方法。

背景技术

目前的磁性粉体电磁膜由于采用纯的磁性材料与树脂混合，因此制备出的吸波膜的膜方阻都比较大，一般在兆欧以上，在其应用上受到了一定的限制。

发明内容

本申请的目的是提供一种新的制备吸波膜的复合材料，以及由该材料制备的吸波膜和吸波膜的制备方法。

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

本申请的一方面公开了一种用于制备吸波膜的复合材料，该复合材料包括树脂体系和填料，树脂体系包括树脂和固化剂，填料的主要成分为磁性粉体，填料中添加有导电粉体，导电粉体为碳粉和/或石墨粉。

优选的，磁性粉体选自羰基铁、铁、钴和镍中的一种或者多种。

优选的，磁性粉体的质量比为53％-88％。需要说明的是，此处的质量比是指磁性粉体占填料总量的比例，本申请的填料中，除去磁性粉体即是我们所添加的导电粉体。

优选的，树脂选自环氧树脂、氰酸酯树脂和双马来酸酐树脂中的一种或者多种。

优选的，固化剂选自脂环族多胺、芳香族多胺、酚醛和酸酐中的一种或者多种。

本申请的另一面公开了一种吸波膜，该吸波膜包括载体和固定在载体表面的吸波层，其中，吸波层采用本申请公开的复合材料制备。具体的，是将本申请公开的复合材料丝印到载体上，形成本申请的吸波膜。

优选的，载体选自但不仅限于PET薄膜、PTFE薄膜、PI薄膜和PVC薄膜中的一种。

优选的，载体的厚度小于或等于1毫米。

本申请的再一面公开了一种制备本申请的吸波膜的方法，该方法包括以下步骤：

S1、将本申请的树脂体系和填料混合，在室温下搅拌均匀，得到混合料；也就是说将本申请的复合材料在室温下搅拌均匀；

S2、将所述混合料丝印到载体上；

S3、将丝印好的载体固化。

优选的，步骤S1中将树脂体系和填料按照体积比1:9～9:1混合；步骤S2中丝印的刮刀的硬度为60-80°，刮刀压力为40-90牛；丝印的丝网网目为100-1000目；步骤S3中固化的温度为100-300℃，固化的时间为0.5-10小时。

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请的复合材料，创造性的在填料中加入导电性良好的石墨粉和/或碳粉，使得制备出的吸波膜的方阻减低，从而使得吸波膜能够满足不同领域的应用需求。特别是，控制导电粉体和磁性粉体的用量，可以制备出一系列的不同电阻值的吸波膜，提高了吸波膜的应用价值。

另外，本申请的优选方案中，从众多的树脂材料中创造性的试验出能够适用于本申请的部分耐高温树脂材料，采用这些试验出的部分耐高温树脂材料，使得本申请制备的吸波膜具有较高的耐温性能，当温度较高时，不会因此影响吸波效果。

具体实施方式

吸波膜是一种具有吸波功能的薄膜，通常是将磁性粉体和树脂一起丝印到载体上形成；其中磁性粉体是其具有洗波效果的基本功能材料；但是，磁性粉体和树脂混合制备的吸波膜方阻较大，限制了吸波膜的应用。本申请创造性的在填料中也就是磁性粉体中添加导电的石墨粉和/或碳粉，使得制备出的吸波膜的方阻大大降低，从而使得吸波膜具有更宽广的应用领域，大大提高了吸波膜的使用价值。

可以理解，本申请中可以单独使用碳粉或石墨粉，也可以两者同时使用，这可以根据具体生产需求而定，在本申请中不做限定。另外，本申请中，填料是磁性吸波膜具备吸波效果的基本功能材料，原则上通常用于磁性吸波膜的填料都可以用于本申请；但本申请的优选方案中，优先选择羰基铁、铁、钴和镍中的至少一种。并且，本申请中综合考虑到吸波效果和方阻，复合材料中磁性粉体的质量比为53％-88％。

在一些特殊应用中，比如航天元件的格栅，吸波材料需要使用耐温性好的材料将其固化在格栅件上，如果耐温不好，则附在格栅上的吸波材料在使用过程中就可能脱落，同时，吸波材料自身也需要具有较高的耐高温性能，否则吸波效果减弱或丧失。因此，本申请也基于这样的需求，创造性的从众多的树脂材料中创造性的试验出能够适用于本申请的部分耐高温树脂材料；从而使得制备的吸波膜能耐高温，又与格栅件有很好结合能力。