[发明专利]一种伸缩式探伤平台

说明书

技术领域

本发明涉及容器制造技术领域，具体是一种伸缩式探伤平台。

背景技术

压力容器制造完毕后需对所有焊接时的焊缝进行无损探伤检测，以保证焊缝的焊接质量。常规的无损检测探伤平台为固定式，容器设备根据用户需求设备的大小、长度、直径均不相同，因此容器制造厂家在无损检测时需购买多套大小不一致的无损检测探伤平台，以满足在无损检测时的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种满足多规格容器制造的伸缩式探伤平台。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种伸缩式探伤平台。包括第一底座1.1、第二底座1.2、第三底座1.3、第四底座1.4、螺柱2、第一连杆3.1、第二连杆3.2、第一翻转轮组件4.1、第二翻转轮组件4.2、行走轮5、连接轴6、第一齿轮组7.1、第二齿轮组7.2、第一蜗轮减速机8.1、第二蜗轮减速机8.2、第三蜗轮减速机8.3、第一调速电机9.1、第二调速电机9.2、第三调速电机9.3、联轴器10；所述第二翻转轮组件4.2包括第一翻转轮、第二翻转轮；所述第一底座1.1、所述第三底座1.3一端分别设置有第一连杆3.1，所述第二底座1.2、第四底座1.4一端分别设置有第二连杆3.2，所述第一连杆3.1与所述第二连杆3.2通过螺柱2组成可伸缩式连接，所述第一底座1.1、所述第二底座1.2、所述第三底座1.3、所述第四底座1.4另一端分别设置有行走轮5，行走轮5下设置有行走轨，第一底座1.1行走轮5上一端设置有第一调速电机9.1，第三底座1.3行走轮5上一端设置有第二调速电机9.2；所述第一翻转轮一侧、所述第二翻转轮一侧分别通过轴安装有第一齿轮组7.1、第二齿轮组7.2，所述第一齿轮组7.1轴、所述第二齿轮组7.2轴分别与第一蜗轮减速机8.1一端、第二蜗轮减速机8.2一端轴连接，所述第一蜗轮减速机8.1另一端轴通过联轴器10与连接轴6一端连接，所述连接轴6另一端通过联轴器10与第二蜗轮减速机8.2另一端轴连接，第二蜗轮减速机8.2还通过联轴器10与第三蜗轮减速机8.3一端轴连接，所述第三蜗轮减速机8.3另一端轴通过联轴器10与第三调速电机9.3连接，所述第一翻转轮组件4.1包括第一翻转轮、第二翻转轮，第一翻转轮组件不与齿轮组连接。

所述第一齿轮组7.1包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿轮间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别通过齿轮轴与所述第一翻转轮轴连接，第二齿轮、第四齿轮为活动连接，不与齿轮轴连接，第三齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第一翻转轮轴连接，齿轮轴另一端与第一蜗轮减速机3.1连接；所述第二齿轮组5.2包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，齿轮间为咬合连接，第一齿轮、第五齿轮分别通过齿轮轴与第二翻转轮轴连接，第二齿轮、第四齿轮为活动连接，不与齿轮轴连接，第三齿轮与齿轮轴连接，齿轮轴一端与第二翻转轮轴连接，齿轮轴另一端与第二蜗轮减速机8.2轴连接。

所述螺柱2为双头螺柱。

所述连接轴6直径为50mm。

所述第一齿轮Z=38，M=6，所述第二齿轮Z=38，M=6，所述第三齿轮Z=26，M=6。

所述涡轮减速机的单级速比为40，模数为5。

所述联轴器10为弹性圈柱销联轴器。

所述行走轮5的直径为325mm或250mm。

所述第三调速电机9.3为变频调速电机。

本发明提供的一种伸缩式探伤平台，其优点是：自动伸缩式可调节无损检测探伤平台在轴向及圆周方向均采用电动连杆铰链连接，在使用时根据容器实际的大小规格来调整间距及空挡，可满足多种规格的容器制造要求。

附图说明：

图1为本发明提供的一种伸缩式探伤平台的结构示意图；

图2为本发明提供的一种伸缩式探伤平台的侧视图；

图3为本发明提供的一种伸缩式探伤平台的俯视图。

其中,1.1—第一底座；1.2—第二底座；1.3—第三底座；1.4—第四底座；2—螺柱；3.1—第一连杆；3.2—第二连杆；4.1—第一翻转轮组件；4.2—第二翻转轮组件；5—行走轮；6—连接轴；7.1—第一齿轮组；7.2—第二齿轮组；8.1—第一蜗轮减速机；8.2—第二蜗轮减速机；8.3—第三蜗轮减速机；9.1—第一调速电机；9.2—第二调速电机；9.3—第三调速电机；10—联轴器。

具体实施方式