[发明专利]一种木地板用木材疏水改性处理剂

说明书

技术领域

本发明涉及木地板用木材改性处理领域，具体涉及一种木地板用木材疏水改性处理剂及其制备方法。

背景技术

木地板是常见的家装材料，主要包括实木地板、强化木地板、实木复合地板等种类，由于木地板的核心材料-木材，是生物质材料，本身存在易燃、易腐、易变形、不耐湿热等缺点，严重限制了其使用范围，很有必要对木材进行一些预处理，以提高木材对外界环境的抵御能力，改善环境耐受度。

现有的木材改性方法主要利用一些物理手段，将化学改性剂溶液渗透入木材内部，达到改善物理、化学性质，最终提高其使用性能的目的，然而现有的一些化学改性方法处理后的木材，在后续使用过程中可能会有大量挥发性有机物排放，对周围环境会产生危害，还存在处理剂成本偏高、性能不持久、影响装饰性能等缺点，迫切需要研发出一类新型的环保高效的木材改性剂，从根本上提高木地板的使用性能，改善传统木地板的缺点。

发明内容

本发明目的在于提供一种木地板用木材疏水改性处理剂，改善其使用性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种木地板用木材疏水改性处理剂，其特征在于，该改性剂由以下重量份的原料制成：焦亚磷酸钠35-38、对苯二胺2-4、叶酸12-15、水性硬脂酸锌乳液0.1-0.2、N-甲基吡咯烷酮8-10、钒酸钠1-2、马来酸酐15-18、水350-400、助剂6-8；

助剂由以下重量份的原料制成：固含量为50%的水性聚氨酯乳液10-12、三聚磷酸钠1-3、腐植酸钠4-5、硅溶胶2-3、仲醇聚氧乙烯醚1-2、丁香油酚0.1-0.2、水30，其制备方法为：先将三聚磷酸钠、腐植酸钠与水混合，搅拌至混合物料完全溶解，随后加入仲醇聚氧乙烯醚、丁香油酚、水性聚氨酯乳液，搅拌分散20-30min，再加入硅溶胶，搅拌10min后，混合溶液球磨1-2h，制成稳定溶液，即得助剂。

所述的一种木地板用木材疏水改性处理剂，其制备方法为：先将焦亚磷酸钠、钒酸钠、马来酸酐一起加入水中，加热至70-80℃，搅拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，以1500-1800转/分钟的转速搅拌2-3h，即得。

本发明的木材改性剂优点在于：所采用的原料均为环保成分，不含对环境和人体造成危害的挥发性物质，且原料价廉易得，生产成本较低，以焦亚磷酸钠、叶酸、水性硬脂酸锌乳液、钒酸钠等原料制备的改性剂渗入木材后能够在木质中均匀分散附着，干燥后能够提高纤维硬度，改善组织结构的力学性能，组织的尺寸稳定性良好，兼具优良的疏水防潮能力，极大的提高了木材的使用性能，更为持久耐用，该发明改性处理剂制备方法简单易实现，溶液渗透力强，渗透入木材后不易流失，改性效果持久，不影响木材纹理和色泽，可重复使用，不污染环境，改性后的木材制作的木地板经久耐用，市场竞争力强。

具体实施方式

实施例

本实施例的改性剂由以下重量份（公斤）的原料制得： 35-38、对苯二胺2、叶酸15、水性硬脂酸锌乳液0.2、N-甲基吡咯烷酮10、钒酸钠2、马来酸酐15、水400、助剂8；助剂由下列重量份的原料制成：固含量为50%的水性聚氨酯乳液12、三聚磷酸钠3、腐植酸钠5、硅溶胶2、仲醇聚氧乙烯醚2、丁香油酚0.1、水30，其制备方法为：先将三聚磷酸钠、腐植酸钠与水混合，搅拌至混合物料完全溶解，随后加入仲醇聚氧乙烯醚、丁香油酚、水性聚氨酯乳液，搅拌分散30min，再加入硅溶胶，搅拌10min后，混合溶液球磨2h，制成稳定溶液，即得助剂。

本实施例的改性剂制备方法为：先将焦亚磷酸钠、钒酸钠、马来酸酐一起加入水中，加热至70-80℃，搅拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，以1800转/分钟的转速搅拌3h，即得。

本实施例以改性剂浸注处理杉木单板为例，将同规格的杉木单板在50-60℃条件下烘10h后，分为两组，实验组浸泡于同温度的改性剂中，在真空度为-0.1MPa，压强为0.5MPa条件下浸注2h，取出，表面水洗后，在自然环境中干燥7天，最后在50-60℃条件下烘焙，保持含水率在5-6%；对照组不做任何处理。两组单板进入后续处理过程，制成强化木地板。

改性后的实验组杉木单板与未经处理的对照组杉木单板分别进行性能测试，结果表明，实验组杉木抗压强度较对照组木材提高18.4%，在木材表面接种木霉和黑霉后，实验组杉木单板表面干净无菌丝，反之，对照组杉木表面发霉严重；实验组杉木单板抗浸提值达到87.4%，表明改性剂处理后的木材有抗好的抗流失性，且实验组杉木的吸潮率更低，比对照组降低25.3%；燃烧实验结果表明，实验组杉木热释放速率较对照组降低63.4%，总放热率降低61.5%，说明经本发明改性剂处理后的杉木具有阻燃性能，安全性更高。