[发明专利]赛隆结合红柱石/SiC复合耐火材料及制备方法

权利要求书

1.一种赛隆结合红柱石/SiC复合耐火材料，其特征在于：按重量百分比计，原料组成为5-15％粒度为5-3mm的红柱石，25-50％粒度为3-1mm的红柱石，15-35％粒度为1-0mm红柱石，5-30％α-Al₂O₃粉，5-30％多晶硅废料，0-8％铝粉，外加上述原料总量1-5％糊精、1-6％酚醛树脂作为结合剂。

2.根据权利要求1所述的赛隆结合红柱石/SiC复合耐火材料，其特征在于：所述红柱石原料中Al₂O₃≥55％，Fe₂O₃≤1.2％，K₂O+Na₂O≤0.5％；所述α-Al₂O₃粉的粒度为200目，α-Al₂O₃中Al₂O₃≥98％，Fe₂O₃≤0.5％，K₂O+Na₂O≤0.5％；所述多晶硅废料粒度呈分散分布，处于1um与240um之间，平均粒度为20um±10um，多晶硅废料中游离硅含量为25-60％，碳化硅含量为25-60％，氧化铝含量为3-7％，金属Fe含量为1-5％，CaO含量小于0.5％，MgO含量小于1％，PEG含量为0.5-3％；所述铝粉的粒度为200目，铝粉中Al≥97％。

3.如权利要求1或2所述的赛隆结合红柱石/SiC复合耐火材料的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

a.按所述的配比称取各种原料，将粉料部分进行预混，预混时间为30-60min，所述粉料部分包括粒度为1-0mm红柱石，α-Al₂O₃粉，多晶硅废料，铝粉；

b.先加入粒度为5-3mm，3-1mm的红柱石，再加入预先配制好的由糊精、酚醛树脂形成的结合剂总加入量的2/3，混合1-5min，然后加入步骤a中经过预混得到的粉料以及剩余的1/3结合剂，再混合5-10min；

c.将步骤b得到的混合物料经摩擦压砖机或振动压力机压制成耐火砖坯；

d.将成型好的耐火砖坯放入干燥器内110±10℃干燥24-48h，控制水分含量在0.5％以下；

e.将干燥后的砖坯导入隔焰燃气氮化梭式窑，在1200-1500℃氮气气氛中进行烧成，最终制得赛隆结合红柱石/SiC复合耐火砖。