[发明专利]双级增焓压缩机及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种变中间腔容积双级增焓压缩机及空调器。

背景技术

应用滚动活塞式压缩机原理实现的双缸单级压缩技术已较成熟，且在当今高效、节能、环保的可持续发展主题下，双级增焓压缩技术已应用于热泵产品，但该项技术目前存在关增焓工况下因下法兰中间腔容积过大导致的功率高、性能低的问题。

发明内容

鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种双级增焓压缩机及空调器，其提高关增焓时高压级吸气压力，降低功耗，提高压缩机性能。解决了关增焓时因中间腔容积过大导致的功率高、性能低的问题。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种双级增焓压缩机，包括上气缸、下气缸和下法兰，所述上气缸、所述下气缸和所述下法兰从上往下依次设置，所述上气缸与所述下气缸之间设置中隔板；所述下气缸作为第一级压缩缸，所述上气缸作为第二级压缩缸；

所述下气缸设置下气缸吸气口和下气缸增焓口；

所述下法兰设置有中间腔，所述中间腔包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的壁上设置第一增焓口，所述第一增焓口与所述下气缸增焓口相连通；

所述第一空腔和所述第二空腔之间设置第二增焓口，所述第二增焓口处设置有止回阀装置，所述止回阀装置用于冷媒在第一空腔和第二空腔之间的单向流通。

在其中一个实施例中，所述止回阀装置包括增焓阀片和增焓密封圈，所述增焓阀片和增焓密封圈依次装配在所述第二增焓口内。

在其中一个实施例中，所述增焓阀片为板式弹性阀片，所述增焓阀片上开设有螺旋形孔；

所述增焓密封圈与所述第二增焓口的配合方式为过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第二增焓口为阶梯孔，所述阶梯孔的第一段孔的直径小于所述阶梯孔的第二段孔的直径；

所述增焓阀片和所述增焓密封圈依次装配在所述阶梯孔的第二段孔内，所述阶梯孔的第一段孔的直径为d1，所述增焓阀片的内圈直径为D1，所述增焓密封圈的内径为d2，其中，d1＜D1＜d2。

在其中一个实施例中，所述第一空腔的容积为V1，所述第二空腔的容积为V2，其中，0.5≤V1/V2≤1。

在其中一个实施例中，所述第二增焓口为阶梯孔，所述阶梯孔的第一段孔的直径小于所述阶梯孔的第二段孔的直径；

所述第一增焓口的截面积为S1，所述阶梯孔的第一段孔的截面积为S2，其中，S2/S1≥1.2。

在其中一个实施例中，所述下法兰还设置有用于连通所述下气缸的排气口，所述排气口连通所述第二空腔，所述排气口处设置排气阀门组件，使得所述下气缸的排气经所述排气口进入所述第二空腔。

在其中一个实施例中，所述下法兰上还设置用于连通第二空腔的第一流道，所述下气缸上设置第二流道；所述中隔板上设置第三流道，所述第一流道、第二流道和第三流道连通，用于连通上气缸的吸气端。

还涉及一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为上述任一技术方案的双级增焓压缩机。

本发明的有益效果是：

本发明的双级增焓压缩机及空调器，在第一空腔与第二空腔之间设置止回阀装置，关增焓时，中间腔由第二空腔构成；开增焓时，中间腔由第一空腔和第二空腔组成；该止回阀装置实现了开关增焓时中间腔容积大小的切换，从而实现了开关增焓时中间腔容积的变化。解决了关增焓时因中间腔容积过大导致的功率高、性能低的问题。其提高关增焓时高压级吸气压力，降低功耗，提高压缩机性能。增焓阀片组件结构简单，加工和安装方便。

附图说明

图1为本发明的双级增焓压缩机一实施例的结构示意图；

图2为图1所示下法兰的结构示意图；

图3为图1所示下法兰的分解示意图；

图4为图3所示增焓密封圈的结构剖视示意图；

图5为图3所示增焓阀片的结构剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的双级增焓压缩机及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。