[发明专利]水性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法无效
申请号: | 201410228947.8 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN104031516A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 张源 | 申请(专利权)人: | 安徽菱湖漆股份有限公司 |
主分类号: | C09D151/08 | 分类号: | C09D151/08;C09D161/20;C08F283/10 |
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地址: | 246000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水性 玻璃 酒瓶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域,具体涉及一种水性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法。
背景技术
随着人们环保意识日益增强和各国环保法规的相应出台,水性涂料成为涂料发展的一个重要方向,它不仅可减少生产中的溶剂排放而且还可以环保简单地调节施工粘度。
水性玻璃酒瓶烤漆以水为分散介质,彻底消除了有机溶剂对人体的危害,具有传统油性涂料不可比拟的优势,诸如健康环保、低碳节能、利用率高、安全性好等。水性玻璃酒瓶烤漆泛指水性丙烯酸烤漆,它具有良好的水稀释性,并且气味小、色泽度高、丰满度好、保光保色性优异的优势。目前市场上推出的水性玻璃酒瓶烤漆的硬度、附着力等性能仍存有一定的改善余地。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不仅工艺简单、健康环保,而且具有漆膜附着力优异、硬度高等优势的水性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法。
本发明提供的水性玻璃酒瓶烤漆,包括以下重量份的原料:LH-B08树脂40-45份、325氨基树脂10-13份、润湿流平剂0.2-0.3份、分散剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.3份、增强剂0.3-0.5份、增稠剂0.2-0.5份、水性色精0.7-0.9份、去离子水40-43份。
其中,所述LH-B08树脂包括以下重量份的原料:丙烯酸3.3-3.8份、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯3.0-3.5份、苯乙烯7-9份、甲基丙烯酸甲酯9-10份、丙烯酸丁酯7.0-7.5份、甲基丙烯酸异冰片酯3-5份、甲基丙烯酸正丁酯4-5份、环氧树脂3-5份、过氧化苯甲酰0.7-0.9份、硫基乙醇0.2-0.5份、N,N二甲基乙醇胺3.5-4.5份、混合溶剂45-50份、去离子水适量;所述混合溶剂为乙二醇单丁醚、正丁醇按2∶1的体积比混合而成。
本发明提供的水性玻璃酒瓶烤漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将34-37份去离子水、0.2-0.3份润湿流平剂、0.2-0.4份分散剂、0.1-0.3份消泡剂混合均匀,再加40-45份LH-B08树脂液,调节PH值至8.5-9.0;
(2)、在搅拌下,加入0.7-0.9份水性色精,高速分散1-1.5h后,再加入10-13份325氨基树脂,并加入配方中的其余物料,以1250~2000r/min的高速搅匀;
(3)、加入0.3-0.5份增强剂搅匀后,再加入剩余去离子水,用0.2-0.5份增稠剂调整粘度至70-110KU,PH值8-10,再用200目振动筛过滤、包装即可。
其中,所述LH-B08树脂液的制备方法,包括以下步骤:
(1)、制备45-50份混合溶剂;
(2)、将45-50份混合溶剂加入带有回流冷凝器、机械搅拌器、恒压滴液漏斗和温度计的反应釜中,加入3-5份环氧树脂打底、开动搅拌,升温使溶剂回流;
(3)、接着将3.3-3.8份丙烯酸、3.0-3.5份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、7-9份苯乙烯、9-10份甲基丙烯酸甲酯、7.0-7.5份丙烯酸丁酯、3-5份甲基丙烯酸异冰片酯、4-5份甲基丙烯酸正丁酯、0.7-0.9份过氧化苯甲酰、0.2-0.5份硫基乙醇混合均匀后的20%加入反应釜,保温0.5h;
(4)、然后滴加剩余部分单体液,耗时约3.5~4.0h;
(5)、滴完后保温2h,其后追加引发剂液,继续保温2h;
(6)、降温至60℃,在充分搅拌下用3.5-4.5份N,N二甲基乙醇胺中和,在高速搅拌下加入适量去离子水,即制得水稀释型LH-B08树脂。
本发明的产品需烘烤成膜,烘烤温度(160℃烘0.5小时),漆膜附着力优异、硬度高、耐无水乙醇浸泡(4h),耐沸水煮(2h),主要用于白酒玻璃瓶及化妆品瓶的表面涂装等。
其有益效果主要体现在:
1、采用溶液聚合,环氧树脂进入底料进行接枝,混合单体以“饥饿”方式滴加,树脂经碱中和形成盐基实现其水分散性,在强力搅拌下加入去离子水,分散介质主要是去离子水,只有极少量的有机溶剂,VOC极低,施工稀释剂即自来水,有利于环境保护和施工人员的健康,节约了资源,保护了环境。
2、本发明的水性玻璃酒瓶烤漆,涂膜耐无水乙醇浸泡(4h),耐沸水煮(2h),附着力强,一次性成膜后,可达20~30μm。
3、本发明的水性玻璃酒瓶烤漆涂膜硬度达H,附着力一级,易贴花、烫金。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
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