[发明专利]内扇下边板铝型材

权利要求书

1.内扇下边板铝型材，包括截面为长方形的框体，其特征在于：所述的框体的左侧壁上设有C形卡槽、上壁上设有隔热条卡口、右侧壁上设有伸出的支撑板，支撑板上设有隔热条卡口；所述的支撑板的外端为尖锐状，并且尖锐状侧部设有倒钩；内扇下边板铝型材按重量百分比组成为：Zn 8.4-10.6、Mg 2.8-3.4、Cu 1-1.5、Mn 2.2-2.8、Be 0.26-0.42、Cr 0.45-0.6、Si 0.04-0.08、Ta 0.15-0.25、Ge 0.05-0.15、La 0.03-0.05、Eu 0.02-0.05、余量为Al。

2.根据权利要求1所述的内扇下边板铝型材，其特征在于所述铝型材的制备方法，包括以下步骤：

（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、锌锭、镁锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达730-750℃时，依次加入Al-20wt%Mn中间合金、Al-10wt%Cu中间合金、Al-1wt%Ta中间合金，待其全部熔化后，调温至745-765℃，加入Al-1wt%Cr中间合金、Al-1wt%Be中间合金、Al-1wt%Ge中间合金，搅拌25-35min后调温至720-740℃，加入熔液重量1-2%的精炼剂，精炼20-25min后扒渣，调温至740-760℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2-3L/min通60%Ar+20%Cl₂+20%CO混合气体除气精炼15-20min，扒渣，静置10-15min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为680-700℃；

（2）将得到的铸坯进行均匀化处理：以200-300℃/h升温至460-480℃，保温10-15h，再以4-8℃/h缓慢升温至510-530℃，保温5-10h；然后以100-150℃/h降温至220-260℃，保温1-2h，空冷至室温；

（3）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为480-500℃，挤压比为20-25:1，然后将挤出的型材进行固溶处理：先在400-440℃下保温1-2h，再在480-500℃下保温0.5-1h，强风风冷至室温后在380-420℃下保温1-2h，再在460-490℃下保温0.5-1h，然后置于(20±5)℃ 5%NaCl盐水中淬火降温至50℃以下，取出型材进行时效处理：在120-130℃下保温18-24h，空冷至室温。