[发明专利]一种热能多段利用的塔式焙烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程类带有临时性隔板的多室具有固定炉料渐进加热的炉体领域，尤指一种热能多段利用的塔式焙烧炉。

背景技术

矿物焙烧的过程中分为液态焙烧和固态焙烧，固态焙烧一般都会设置一个焙烧炉膛，而固态焙烧一般至少具有两个工段，加热和冷却工段，只有在炉膛内完成冷却后才会去除炉膛，这样的操作模式是有焙烧炉本身的结构导致的，带来的不良效果是能量耗损大，冷却散去的热量就平白消失，同时工作效率较低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种热能多段利用的塔式焙烧炉，该装置结构稳固，取料放料快速，进料方式多样，拆分容易，烟气多次循环加热，热利用率高，工作效率高。

为达到上述目的，本发明采用以下技术实现，一种热能多段利用的塔式焙烧炉，包括进风管、开关、冷风送风管、支撑端、冷风口、炉膛、风机、冷风进口、底座、外壁、点火装置、抽风管、抽风风机、配风管、集风管、支架，其中外壁组成的炉体构型为中空圆柱体或中空矩形，炉体设置在底座上，炉体内部被设置在支撑端上的炉膛分隔为多个室，每个室对应设置有点火装置，每个室的侧壁上设置有冷风进口，冷风进口连通冷风送风管，冷风送风管与冷风进口之间设置有开关，冷风送风管上设置有风机，每个室的另一侧壁上分别设置有进风管和抽风管，抽风管通过设置开关后连通集风管，抽风管通过设置开关后连通配风管，集风管通过设置有抽风风机的连接管连通配风管，每个室都对应设置有仓门，炉膛上设置有支架，焙烧料放置在支架上。

作为本发明的进一步改进，所述炉膛通过活动轴与外壁连接。

作为本发明的进一步改进，所述炉体顶部设置有顶盖板，便于进料和维护。

作为本发明的进一步改进，所述炉体下部设置有清扫门，便于清扫炉体内的残留。

作为本发明的进一步改进，所述点火装置由助燃气输送管、燃气输送管和点火器组成。

作为本发明的进一步改进，所述支架由孔板、吊环、支架环、膛条组成，支架环组成支架构型，支架环内间隔设置有膛条，支架环上设置有吊环。

工作原理:焙烧炉在燃烧时需要助燃气体，这些助燃气体一方面由助燃气输送管提供，另一方面由冷风管来提供，冷风管先将空气送至冷却焙烧料换热，先进行空气预热，然后送至燃烧之室燃烧，而燃烧室的烟气送至待焙烧料室，对焙烧料进行预热，即可以降低尾气中的烟尘，又可以对物料进行预热，一机多用。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该装置结构稳固，取料放料快速，进料方式多样，拆分容易，烟气多次循环加热，热利用率高，工作效率高。

附图说明

图1是一种热能多段利用的塔式焙烧炉结构示意图剖视图；

图2是一种热能多段利用的塔式焙烧炉结构示意图侧视图；

图3是一种热能多段利用的塔式焙烧炉所设支架示意图；

图4是一种热能多段利用的塔式焙烧炉所设支架示意图俯视图；

图中1-助燃气输送管；2-燃气输送管；3-点火器；4-顶盖板；5-进风管；6-活动轴；7-开关；8-冷风送风管；9-支撑端；10-冷风口；11-炉膛；12-风机；13-冷风进口；14-清扫门；15-底座；16-外壁；17-点火装置；18-抽风管；19-抽风风机；20-配风管；21-集风管；22-连接管；23-支架；24-焙烧料；25-孔板；26-吊环；27-支架环；28-膛条。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示一种热能多段利用的塔式焙烧炉，包括进风管5、开关7、冷风送风管8、支撑端9、冷风口10、炉膛11、风机12、冷风进口13、底座15、外壁16、点火装置17、抽风管18、抽风风机19、配风管20、集风管21、支架23，其中外壁16组成的炉体构型为中空圆柱体或中空矩形，炉体设置在底座15上，炉体内部被设置在支撑端9上的炉膛11分隔为多个室，每个室对应设置有点火装置17，每个室的侧壁上设置有冷风进口13，冷风进口13连通冷风送风管8，冷风送风管8与冷风进口13之间设置有开关7，冷风送风管8上设置有风机12，每个室的另一侧壁上分别设置有进风管5和抽风管18，抽风管18通过设置开关7后连通集风管21，抽风管18通过设置开关7后连通配风管20，集风管21通过设置有抽风风机19的连接管22连通配风管20，每个室都对应设置有仓门，炉膛11上设置有支架23，焙烧料24放置在支架23上，所述炉膛11通过活动轴6与外壁16连接，所述炉体顶部设置有顶盖板4，便于进料和维护，所述炉体下部设置有清扫门14，便于清扫炉体内的残留，所述点火装置17由助燃气输送管1、燃气输送管2和点火器3组成，所述支架23由孔板25、吊环26、支架环27、膛条28组成，支架环27组成支架23构型，支架环27内间隔设置有膛条28，支架环27上设置有吊环26。