[发明专利]废旧Ti(C,N)基金属陶瓷材料的回收与再生方法有效
申请号: | 201410229616.6 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN104018017A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 郑勇;吕学鹏;周伟;赵毅杰 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C29/04 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废旧 ti 基金 陶瓷材料 回收 再生 方法 | ||
1.一种废旧Ti(C,N)基金属陶瓷材料的回收与再生方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将废旧Ti(C,N)基金属陶瓷清洗干净,在空气中干燥;采用圆锥惯性破碎机破碎上述废旧金属陶瓷,使破碎后块体的最大尺寸小于10mm;然后采用密封式振动粉碎机将上述块体进一步粉碎成平均粒径为150~200目的粉料;
步骤2、在上述经过破碎和粉粹的回收粉料中加入石墨、Ni、Mo、FeB粉末,配制成混合料;
其中混合料中石墨、Ni、Mo、FeB粉末的加入量分别为:若废旧金属陶瓷重量为A,废旧金属陶瓷中Ni的重量百分含量为x%,则混合配料中石墨的加入量为A×(0.4%~0.6%); Ni的加入量为A×x % ×(10%~15%);Mo的加入量为A×(2.5%~3.5%);FeB的加入量为A×(1.5%~2.0%);
步骤3、上述混合料经球磨、加入成型剂、干燥、造粒、压制成型、脱脂工序,然后进行真空烧结得到再生块体Ti(C,N)基金属陶瓷;
其中所述的真空烧结在真空烧结炉中进行,所述的真空烧结分为两个阶段,首先将成型压坯升温至1100℃,保温6h ,该阶段的真空度高于2.0×10-2Pa;然后直接升温至终烧温度,终烧温度比步骤1所述相应成分的废旧Ti(C,N)基金属陶瓷的正常烧结温度低20~30℃ ,保温50~70min,该阶段的真空度高于2.0×10-1Pa。
2.根据权利要求1所述的废旧Ti(C,N)基金属陶瓷的回收与再生的方法,其特征在于,所述步骤3中的终烧温度比步骤1所述相应成分的废旧Ti(C,N)基金属陶瓷的正常烧结温度低25℃。
3.根据权利要求1所述的废旧Ti(C,N)基金属陶瓷的回收与再生的方法,其特征在于,所述的步骤1中所采用的圆锥惯性破碎机和密封式振动粉碎机中的装料桶内衬板为高锰钢。
4.根据权利要求1所述的废旧Ti(C,N)基金属陶瓷的回收与再生的方法,其特征在于:所述步骤3中球磨、加入成型剂、干燥、造粒、压制成型、脱脂具体工艺过程如下:
球磨在行星式球磨机中进行,球磨机转速为180~220rpm,时间为24h;
加入成型剂聚乙烯醇,加入量为1.5~2wt%,干燥后过筛造粒;
造粒在可倾式圆筒制粒机中进行,转速为25~30rpm,圆筒与水平面的夹角为30°;
采用模压成型,压制成型所用的压力为200MPa;
脱脂工序在真空度高于10Pa的条件下进行,在200~400℃之间的升温速度为0.3~0.4℃/min。
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