[发明专利]一种电机监测装置及监测控制方法有效
申请号: | 201410229754.4 | 申请日: | 2014-05-28 |
公开(公告)号: | CN105277882B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 李辉;齐红彦;杜平;郭甦;高莹 | 申请(专利权)人: | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 |
主分类号: | G01R31/34 | 分类号: | G01R31/34 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107 | 代理人: | 史旭泰 |
地址: | 110141 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 监测 装置 控制 方法 | ||
技术领域
本发明属于检测装置技术领域,尤其涉及一种电机监测装置及监测控制方法。
背景技术
制铝行业的多功能起重机组在制铝生产全过程的各个重要环节都起着极为重要的作用,随着制铝工业朝着大容量预焙电解技术的方向发展,为保证预焙阳极大型电解铝现代化、高效率、稳定的安全生产,这就要求承担着关键作用的多功能机组实现运行的安全、稳定、高效。
现有的制铝多功能机组都有提升卷扬机构,动作都比较频繁,安全保护十分必要,这就要求对提升机构运行的方向速度距离等进行实时的监测,一旦发现问题立刻进行保护控制。因此急需一种监测准确、运行稳定的电机监测装置及监测控制方法。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种监测准确、并可检测电机正反转的电机监测装置及监测控制方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明电机监测装置包括旋转检测盘、光电开关定位板、第一光电开关和第二光电开关,其结构要点旋转检测盘中心固定在电机延长传动轴端部,光电开关定位板设置在旋转检测盘前方中间;所述旋转检测盘周边均布多个相同的Z形透光口,Z形透光口为检测区域,相邻Z形透光口之间为Z形非检测部分,一个Z形非检测部分的上部与下部长度方向的重叠部分大于一个光电开关宽度;所述第一光电开关、第二光电开关竖向设置在光电开关定位板上,第一光电开关位置相应于Z形透光口上部区域设置,第二光电开关位置相应于Z形透光口下部区域设置。
作为一种优选方案,本发明所述旋转检测盘中心通孔套在电机延长传动轴端部螺杆上,外侧通过旋转盘定位螺丝紧固;所述电机延长传动轴端部穿过光电开关定位板上部横向中心孔,中心孔前端和后端的电机延长传动轴端部螺杆上均旋有固定螺丝(本装置是通过螺纹与电机旋转同轴同心安装,螺帽紧固,安装方式简单,精确,稳固,不会出现丢转或误差现象)。
作为另一种优选方案,本发明所述光电开关定位板下端两侧均设置有角钢,通过角钢与下端支撑面固定;所述横向中心孔内侧涂抹有润滑机油。
作为另一种优选方案,本发明还包括处理控制器、驱动电路和开关量输出部分,第一光电开关检测信号输出端口、第二光电开关检测信号输出端口分别与处理控制器检测信号输入端口相连,处理控制器驱动信号输出端口与驱动电路输入端口相连,驱动电路输出端口与开关量输出部分相连。
作为另一种优选方案,本发明所述处理控制器采用单片机或PLC,单片机的信号输入端口依次通过数据锁存器、计数器分别与所述第一光电开关检测信号输出端口、第二光电开关检测信号输出端口相连,测量脉冲发生器的输出端口分别与计数器脉冲信号输入端口、数据锁存器脉冲信号输入端口相连,单片机信号交互端口与按键及LCD显示部分相连。
其次,本发明所述驱动电路与开关量输出部分的组合为三组,三个驱动电路的输入端口均分别与处理控制器驱动信号输出端口相连;所述三个开关量输出部分其中的一个为梁上警示灯的开关控制部分,另一个为出铝钩的动力电源的通断控制部分,第三个为制动抱闸开闭控制部分。
另外,本发明所述旋转检测盘中心离地面的高度为400MM,旋转检测盘半径为385MM , 旋转检测盘的Z形透光口靠近旋转检测盘中心一端到检测盘边缘的距离为54MM,所述一个Z形非检测部分的上部或下部长度为18mm,检测区域非叠加区域长度为9mm,检测区域叠加区域长度为18mm,所述Z形透光口的个数为50个;所述第一光电开关和第二光电开关均采用NBN8-18GM50-E0型号光电开关。
一种电机监测控制方法,包括以下步骤。
第一光电开关和第二光电开关在不断相对位移中周期性的检测到信号并把信号发送给处理控制器,处理控制器根据得到的脉冲信号的总个数与事先测量完的每个信号周期设备运行的距离的数据相乘积得到目前设备在此方向上已经运行的距离长度,再用此数据与设备允许运行的总行程长度相比较,如果超出范围处理控制器将发出信号给执行机构停止设备继续运行。
当设备运行途中发生方向改变,处理控制器将把数据清零重新计算信号总和,重新计算新的方向上的运行距离;并且把计算出来的运行距离除以接收这些信号的时间总和,得出当时的运行速度。
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