[发明专利]高炉炉身静压测量防堵装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于高炉炉身静压测量装置技术领域，具体涉及一种高炉炉身静压测量防堵装置及方法。

背景技术

高炉炉身静压测量方法中通常是埋一根钢管道到炉内，但炉壁吹扫口管道堵塞是一直以来业内未能解决的难题，国内许多高炉安装了炉身静压测量系统，用不了几年炉壁吹扫口管道就被堵死了，该装置也就废弃掉了。         

因此需要设计出一种新的高炉炉身静压测量防堵装置，通过吹扫口预制耐火砖加延长管的方式，外加自动通灰装置，通过计算机控制吹扫气源和自动通灰装置，同时通过恒流吹扫取压孔使其不堵，运行稳定可靠。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单，成本低廉，有效进行高炉炉身吹扫口的清扫，防止堵塞，运行稳定可靠的高炉炉身静压测量防堵装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

高炉炉身静压测量防堵装置，其特征在于，包括有安装在高炉炉壁内的预制耐火砖，预制耐火砖内开有一条倾斜的直通孔，直通孔的内端开有喇叭形状的锥形口，外端连通反吹延长管，反吹延长管向外延伸出高炉炉壁，并连通取压外套管，取压外套管同时连通有吹扫气源和通灰装置；其中所述的通灰装置安装在取压外套管上部，包括有推杆和气缸，其推杆安装在取压外套管内，并可推入反吹延长管中。

在上述方案中，所述的反吹延长管埋设在高炉炉壁内，并与直通孔为同一轴线，反吹延长管的内径与直通孔的孔径大小相同，反吹延长管的末端为外螺纹结构。

在上述方案中，所述的直通孔与反吹延长管的连接部位还设置有钢板，钢板将预制耐火砖包围住，并且开有与反吹延长管外径大小相同，且与直通孔同心的内螺纹孔，反吹延长管与钢板通过螺纹旋紧连接。

在上述方案中，所述的吹扫气源依次包括有压力开关、取压管、取压阀、导压管，导压管连通气压控制装置。

在上述方案中，所述的气压控制装置包括有多组并联的单体，每组单体依次包括有压力变送器、止回阀、电磁阀、恒流阀；所述的气压控制装置依次连接有自力式调节阀和过滤减压阀。

在上述方案中，所述的吹扫气源和通灰装置均连通计算机，通过计算机控制其阀门。

采用如上高炉炉身静压测量防堵装置进行防堵的方法，其特征在于，通过吹扫气源中的压力变送器、止回阀、电磁阀、恒流阀来保持反吹延长管内具有恒定的气源，并通过自力式调节阀和过滤减压阀对气源进行控制；

当压力超过压力开关的高报限定值时，计算机控制电磁阀关闭，切断吹扫气源；

同时计算机控制通灰装置中的气缸的进气阀门打开，对气缸内活塞和推杆施加推力。

该防堵装置的特点是通过吹扫口预制耐火砖加延长管的方式，预制耐火砖炉内开口部分是锥形，另一端是螺纹与延长管连接，外加自动通灰装置，通过计算机控制吹扫气源和自动通灰装置，同时通过恒流吹扫取压孔使其不堵；吹扫气源上的恒流阀，流量设定后即可保持恒流输出；正常情况压力恒定在一定范围内，当压力超过压力开关的高报限定值时，计算机控制电磁阀动作，气缸内的气推动活塞连同推杆做一次伸缩运动，对反吹延长管进行疏通。

本发明的技术优势在于：

本发明结构简单，成本低廉，能有效进行高炉炉身吹扫口的清扫，防止堵塞，运行稳定可靠。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例安装在高炉上后的整体图；

图中1—预制耐火砖，2—反吹延长管，3—取压外套管，4—钢板， 5—压力开关，6—取压管，7—取压阀，8—推杆，9—气缸，10-导压管，11-压力变送器，12-止回阀，13-电磁阀，14-恒流阀，15-自力式调节阀，16-过滤减压阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明：

如图1图2所示高炉炉身静压测量防堵装置，包括有安装在高炉炉壁内的预制耐火砖1，预制耐火砖1内开有一条倾斜的直通孔，直通孔的内端开有喇叭形状的锥形口，外端连通反吹延长管2，反吹延长管2向外延伸出高炉炉壁，并焊接连通一根?89×4.5的无缝钢管作为取压外套管3，取压外套管3同时连通有吹扫气源和通灰装置；其中所述的通灰装置安装在取压外套管3上部，包括有推杆8和气缸9，其推杆8安装在取压外套管3内，并可推入反吹延长管2中。

在本实施例中，所述的反吹延长管2埋设在高炉炉壁内，并与直通孔为同一轴线，反吹延长管2的内径与直通孔的孔径大小相同，反吹延长管2的末端为外螺纹结构。