[发明专利]一种化学品配液及输送的装置及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印染行业中化学品配液及其长距离输送的装置，属于印染技术领域。

背景技术

布坯的印染包括多道工序，如练漂、染色、印花、整理等。每道工序需加入多种化学品配比而成的混合液以达到不同的工艺要求。然而，目前化学品配比主要有两种方式：大部分印染企业采用人工秤量和配送，即化学品由人工配比并运送到相应工序点。人工称量和配送对印染生产过程造成成本、质量、效率、管理和环保等一系列问题。

部分印染企业在前处理工艺的部分环节采用自动或半自动的控制方式，在各工序点现场放置相关化学品的化学品桶，采取自动化的配液。这将导致前处理织物的相关指标不一致，且能耗大，易出现化学品的浪费现象，造成资源浪费，企业生产成本的提高，导致企业经济效益受损。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的不足，提供一种用于印染化学品长距离输送的装置，以实现化学品的高效、安全及稳定输送。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于化学品配液及长距离输送的装置，它至少包括有化学品桶、清洁剂桶、输送管道、三通阀和配液缸， 

所述的化学品桶和水箱分别连接第一三通阀；

所述的一号清洁剂桶和二号清洁剂桶分别各自连接第二三通阀和第三三通阀；

所述的第一配液缸和第二配液缸分别各自连接第四三通阀和第五三通阀；

所述的第一配液缸通过第一角座阀、第二角座阀和输送管道连接污水处理装置；

所述的第二配液缸通过第四角座阀、第五角座阀和输送管道连接污水处理装置；

所述的第一角座阀和第四角座阀通过第三角座阀依次连接第六三通阀、机台设备和污水处理装置；

所述的第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第四三通阀和第五三通阀（10）通过输送管道连接污水处理装置。

所述的机台设备和污水处理装置之间设置有第六角座阀。

所述的第一配液缸上设置有第一液位计。

所述的第二配液缸上设置有第二液位计。

所述的第一至第六三通阀为转角为90度的两位三通阀。

所述的第一至第六角座阀内设置有气动的T型闭合端，所述的T型闭合端与三角形突起定位块相配合。

所述的第一和第二液位计为：一配液缸和设置有外壳的液位计箱体；所述液位计箱体内设置有压强传感器、气压调节阀、气源；所述的配液缸通过连接管道分别与液位计箱体的压强传感器、和气压调节阀连接；所述的气压调节阀与气源连接。

一种用于化学品配液及长距离输送的装置及配液、清洗、输送工艺，包含以下步骤：

A、配液：第一三通阀和第四三通阀换向，连通水箱和第一配液缸；水箱中的水经输送管道进入第一配液缸；输送设定时间后，转换第一三通阀，连通化学品桶和第一配液缸，化学品桶中的化学品经输送管道进入第一配液缸；运行设定时间后，停止输送化学品，并切换第一三通阀重新连通水箱和第一配液缸；水经输送管道进入第一配液缸并将输送管道内残留的化学品带入第一配液缸；第一配液缸的液位达到额定值后，根据第一液位计反馈的缸内液位信息，切换第四三通阀和第五三通阀，连通水箱和第二配液缸；水箱中的水经输送管道进入第二配液缸；输送设定时间后，转换第一三通阀，连通化学品桶和第二配液缸，化学品桶中的化学品经输送管道5进入第二配液缸；运行设定时间后，停止输送化学品，并切换第一三通阀重新连通水箱和第二配液缸；水经输送管道进入第二配液缸并将输送管道内残留的化学品带入第二配液缸；第二配液缸的液位达到额定值后，根据第二液位计反馈的缸内液位信息，系统停止工作；

B、管道清洗：使用第一清洁剂进行管道清洁，在化学品配比完成后，同时转换第二三通阀、第四三通阀及第五三通阀，接通第一清洁剂桶和污水处理装置，使清洁剂清理管道内残留的化学品；冲洗设定时间后，切换第一三通阀和第二三通阀，连通水箱和污水处理装置，水对管道进行二次冲洗；废水排入污水处理装置；

C、输送：打开第一角座阀与第三角座阀，同时转换第六三通阀，接通第一配液缸和机台设备；化学品配液经输送管道进入机台设备；当第一配液缸内的液位降到警戒液位时，根据第一液位计反馈的液位信息，闭合第一角座阀，打开第四角座阀，同时转换第六三通阀，接通第二配液缸和机台设备，继续为机台设备提供所需化学品配液；此时，第一配液缸进行化学品配液，进而实现化学品配液的持续供应。