[发明专利]高压断路器压气缸压床在审
申请号: | 201410230488.7 | 申请日: | 2014-05-28 |
公开(公告)号: | CN103971967A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 吴少华;石皋莲;郑伟;王杰 | 申请(专利权)人: | 苏州工业职业技术学院 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 刘懿 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 断路器 压气 缸压床 | ||
技术领域
本发明涉及高压断路器制造领域,具体而言,涉及一种高压断路器压气缸压床。
背景技术
压气缸是当今应用于电力行业的高压断路器中的一个核心部件。在国内和国际高压电网全面发展的今天,其生产效率和生产成本的高低决定了高压断路器在国际市场上的竞争力的高低。高压断路器压气缸压床是压气缸装配过程中不可或缺的一个重要组成部分,其性能优劣、精准程度高低对压气缸的装配质量起到关键作用。为了提高压气缸的生产效率,需要在对压气缸的装配方法和治具进行改进和优化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种高压断路器压气缸压床,性价比高、精度准确、操作方便、价格低廉。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种高压断路器压气缸压床,包括一对立柱和顶部的横梁构成的龙门结构,所述的立柱之间连接有支撑板,支撑板上依次连接有定位块和压套,所述横梁上设置有可向下施压的液压缸,所述液压缸与所述压套轴线重合。
优选的,所述的立柱上开设有多个孔位,所述孔位沿立柱轴向均匀排列,所述支撑板两端与所述的孔位配合。
优选的,所述液压缸连接有液压泵,液压泵通过泵安装架连接在一侧的所述立柱上。
本发明的有益效果是:
本发明所述的高压断路器压气缸压床结构更加简单、简便实用,在完全满足工作需求的同时又能节约成本,性价比更高,更能提高产品的市场竞争力。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1整体结构示意图。
图中标号说明:1、立柱,2、横梁,3、支撑板,4、定位块,5、压套,6、液压缸,7、液压泵,8、泵安装架。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种高压断路器压气缸压床,包括一对立柱1和顶部的横梁2构成的龙门结构,所述的立柱1之间连接有支撑板3,支撑板3上依次连接有定位块4和压套5,所述横梁2上设置有可向下施压的液压缸6,所述液压缸6与所述压套5轴线重合。
所述的立柱1上开设有多个孔位,所述孔位沿立柱1轴向均匀排列,所述支撑板3两端与所述的孔位配合。
所述液压缸6连接有液压泵7,液压泵7通过泵安装架8连接在一侧的所述立柱1上。
由于压床需要有较好的稳定性,所以采用高质焊接机架。高质焊接机架不仅可以保证良好的稳定性还可以提供最大强度与耐用性。床身需打孔以便装夹支撑板和泵。压床机架设成龙门式。龙门式压床对横梁的要求很高,横梁的好坏直接影响压床的使用性能和制造成本。龙门式压床具有跨距大,效率高等特点。在模具制造行业得到广泛运用。
支撑板3是为了压床工作放置模具而设计的,支撑板3要有足够的承载力来承载模具,因此要选择较好的材料来做支撑板,一般选择45钢。
液压缸6采用美国恩派克公司研制生产的液压油缸,该油缸流量可达700kg/cm2,最大压力值为10t,液压冲头直径为4寸,其优点是导向性好,可靠性较强,能充分满足压床压紧压气缸的工作要求。液压缸安装架用于将液压缸装进压床架,同时准许液压缸左右调节,体现出龙门式压床的灵活性。液压缸安装在安装架上,上下用两块压板通过螺栓固定。
液压泵7是液压系统的动力元件,它可以讲机械能转化为压力能,为液压系统提供一定流量和压力的液体。要想安装好液压泵首先得设计好泵安装架8,泵安装架8选择重载钢质托架。泵安装架8固定安装在立柱1上,液压泵7安装在泵安装架8上,这样很好的协调使泵能够为压床提供动力。液压泵7上带有压力测试工具压力表,压力表可以很好的测量出压床工作时的负载压力,更加快捷的完成分析测量工作。
压套5的上方还有和连接杆连接的部分压套二和压套三仅仅在上面与连接杆连接的地方不同而已,主要是由于压床压紧压气缸的部位不同造成的。
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