[发明专利]一种多功能生产复合肥料的生产系统

权利要求书

1.一种多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于，包括：

所述生产系统用于根据固体物料类型选择转鼓造粒方法、熔融双轴造粒方法或者尿液喷浆造粒方法中的一种；

所述生产系统包括：

拌合机，其用于混合固体物料，然后将混合均匀的固体物料输送至破碎机；

破碎机，其用于破碎所述混合固体物料，破碎后经过计量，再经斗提机输送至转鼓造粒机或者双轴造粒机；

快速熔融器，其用于熔融尿素，尿液用量占固体物料总量的20.0%～45.0%，所述尿素的熔融温度为130℃～150℃；

双轴造粒机，其与所述快速熔融器相连，用于将预热后的固体物料与熔融尿素混合造粒，所述固体物料的预热温度为50℃～70℃；

转鼓造粒机，其分别与所述破碎机、双轴造粒机以及快速熔融器相连，所述转鼓造粒机还通过皮带输送装置依次与筛分系统、冷却系统、计量包装系统相连；

回转干燥机，其用于干燥物料，所述回转干燥机的进口温度为200℃，出口温度为70℃；

控制装置，其用于根据固体物料类型选择相应的生产装置及造粒方法。

2.如权利要求1所述的多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于：所述转鼓造粒方法的步骤包括固体物料在所述拌合机内混合；经所述破碎机破碎计量后，通过斗提机运送至转鼓造粒机中造粒，造粒同时通入蒸汽或水；造粒完成后将物料输送至回转干燥机中干燥；再输送至筛分系统，其中大粒细粉返回至所述转鼓造粒机，其余成品输送至冷却系统中冷却，冷却至温度低于40℃以下，再进行计量包装。

3.如权利要求1所述的多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于：所述熔融双轴造粒方法的步骤包括固体物料混合、破碎、预热，所述固体物料破碎至粒度小于1.0毫米，所述固体物料的预热温度为50℃～70℃；将尿素在所述快速熔融器中融化成熔融尿素；将预热后的固体物料与熔融尿素在双轴造粒机中混合，然后再经转鼓造粒机或者抛光；再输送至筛分系统，其中大粒细粉返回至所述双轴造粒机，其余成品输送至冷却系统中冷却，再进行计量包装。

4.如权利要求1所述的多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于：所述尿液喷浆造粒方法的步骤包括固体物料混合、破碎并经斗提机输送至转鼓造粒机中；将尿素在所述快速熔融器中融化成熔融尿素，再用泵将熔融尿素输送至转鼓造粒机中与其它固体物料混合造粒；干燥后输送至筛分系统，其中大粒细粉返回至所述转鼓造粒机，其余成品输送至冷却系统中冷却，再进行计量包装。

5.如权利要求1、2、3或4所述的多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于：所述固体物料包括固体氮、磷、钾肥料或者中量或微量元素肥料。

6.如权利要求5所述的多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于：所述固体氮、磷、钾肥料包括尿素、氯化铵、磷铵、重钙、普钙、氯化钾、硫酸钾中的两种或几种。

7.如权利要求5所述的多功能生产复合肥料的生产系统，其特征在于：所述中量或微量元素肥料包括含有硼、铁、锌、硅的化合物中的一种或几种。