[发明专利]一种镍网状分布的银镍复合电触头材料及其制备方法

权利要求书

1.一种镍网状分布的银镍复合电触头材料，其特征在于，镍呈连续网状分布在银基体中，银镍复合电触头材料中各组分质量含量为：银：50％～98％；镍：2％～50％。

2.如权利要求1所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：通过造粒方法制备粒度范围为10～1000μm的银颗粒，对银颗粒进行退火，退火温度300～600℃，退火时间1～12小时，随炉冷却；

步骤2：按质量含量称取银颗粒和平均粒度0.01～500μm的镍粉；

步骤3：在银颗粒表面均匀喷洒粘结剂，粘结剂的用量为银颗粒和镍粉总质量的0.01％～5％，然后撒入镍粉，翻动混合，待镍粉均匀的包裹在银颗粒表面后，转入烘箱中，在40～160℃保持烘干1～48小时，得到镍包覆银颗粒复合粉体；

步骤4：将所得镍包覆银颗粒复合粉体在常温下注入模具，进行成型烧结，得到镍网状分布的银镍复合电触头材料。

3.如权利要求2所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中的造粒方法为干法造粒或湿法造粒。

4.如权利要求3所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，所述的干法造粒方法为：将银粉装入钢模，在5～100MPa压力下压成坯体，再破碎、过筛得到粒度范围为10～1000μm的银颗粒。

5.如权利要求3所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，所述的湿法造粒方法为：向银粉中喷洒粘结剂，粘结剂的用量不超过银粉质量的5％，使银粉表面润湿，颗粒相互团聚后，过筛并烘干，烘干温度为40～160℃，烘干时间为1～24小时，制备粒度范围为10～1000μm的银颗粒，其中，湿法造粒采用的粘结剂为A和/或B，A为水、丙酮、乙醇、乙二醇、丙三醇、氰基丙烯酸酯、乙酰化羟丙基纤维素、丙烯酸树脂、或环氧树脂中的一种或几种的混合物，B为聚乙二醇、聚乙烯醇、酚醛树脂、氯丁橡胶、聚氨酯或环糊精的一种或几种与A的混合溶液。

6.如权利要求2所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中的粘结剂为A和/或B，A为水、丙酮、乙醇、乙二醇、丙三醇、氰基丙烯酸酯、乙酰化羟丙基纤维素、丙烯酸树脂、或环氧树脂中的一种或几种的混合物，B为聚乙二醇、聚乙烯醇、酚醛树脂、氯丁橡胶、聚氨酯或环糊精的一种或几种与A的混合溶液。

7.如权利要求2所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，转入烘箱中在40～120℃保持烘干1～24小时，得到镍包覆银颗粒复合粉体。

8.如权利要求2所述的镍网状分布的银镍复合电触头材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中的成型烧结方式为热压烧结成型：在非氧化气氛保护下，烧结温度为400℃～900℃，成型压力为20～90MPa，烧结时间为1～12小时。