[发明专利]塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法

权利要求书

1.塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

收集步骤，把塑料膜或者聚酰亚胺膜生产过程中的产生的溶剂蒸汽收集到第一贮罐形成废液；

脱水步骤，通过泵把第一贮罐中的废液打进脱水塔的塔顶，脱水塔选用真空塔，脱水塔的塔顶温度控制在60～70度，脱水塔的釜底温度控制在110～130度，塔釜真空度控制在－0.07～－0.08mpa；

进料精制塔步骤，测量脱水塔的釜底料的水份含量，水份小于300ppm时，进料到精制塔；

精制步骤，精制塔的塔顶温度控制在110～125度，塔釜温度控制在120～135度，塔釜真空度控制在－0.08～－0.09mpa；

出料冷凝步骤，从精制塔的塔顶出料，经过冷凝器冷凝形成冷凝料，冷凝料流到第三贮罐中，其中有5～20％的冷凝料回流到精制塔的塔顶；

成品，出料冷凝步骤中，经过检测如果冷凝料的水分大于300ppm的，回流到第一贮罐，循环上述步骤重新处理；经过检测如果冷凝料的水分小于300ppm的，出料到产品贮罐中，供生产循环使用。

2.根据权利要求1所述的塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于：出料冷凝步骤，冷凝料流到第三贮罐中，其中有8～12％的冷凝料回流到精制塔的塔顶。

3.根据权利要求1所述的塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于：脱水步骤，脱水塔的塔顶出料到冷凝器，经过冷凝器冷凝后流到第二贮罐中，通过泵将第二贮罐中的料回流到脱水塔的塔顶，回流量为脱水塔进料量的10～20％。

4.根据权利要求1所述的塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于：在进行精制步骤的同时进行蒸发步骤，

蒸发步骤，通过泵从精制塔的釜底抽出其中的重组分料，抽取量为精制塔进料量的3～5％，抽出的重组分料流到蒸发器进行蒸发处理，进一步地减少重组分料的量，把里面的溶剂成分再蒸发出来；

冷凝步骤，蒸发步骤中蒸发的溶剂经过冷凝器冷凝，流入第四贮罐；

循环步骤，经过泵输送到第一贮罐，循环处理；

浓液处理步骤，蒸发器中剩下的少量浓液，经过焚烧处理掉。

5.根据权利要求1所述的塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于：收集步骤，把塑料膜或者聚酰亚胺膜生产过程中的产生的溶剂蒸汽通过冷凝器冷凝收集或者水吸附塔吸附收集，收集到第一贮罐形成废液。

6.根据权利要求1所述的塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于：收集步骤，选用冷凝器冷凝收集，

通过冷凝器把蒸汽吸附到冷凝器中，冷凝器连接真空负压，

经过冷凝，把高浓度的二甲基乙酰胺溶液冷凝出来，

收集的废液浓度达到80～90％，

废液输送到第一贮罐。

7.根据权利要求1所述的塑料膜或者聚酰亚胺膜生产中废液的回收方法，其特征在于：收集步骤，选用水吸附塔吸附收集，

用水喷淋循环吸附的方法收集，溶剂蒸汽从塔中间进入吸收塔，

塔里面有塑料填料，塔顶有喷淋，把向上的溶剂蒸汽吸附后向下流到塔底，

通过塔底的泵输送到塔顶的喷淋处，循环喷淋，

在釜底视溶剂蒸汽量的大小添加适量的水，使塔中的溶剂浓度保持在60-80％的范围内，

在塔釜保持设定液位的情况下，连续或者间歇抽出一部分废液，输送到第一贮罐。