[发明专利]一种耐腐蚀加气砖无效
申请号: | 201410231257.8 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN104058644A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 张思坦;张绪庆;胡星 | 申请(专利权)人: | 蚌埠华东石膏有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/02;C04B14/08;C04B18/12;C04B22/14 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233010 安徽省蚌埠市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 加气砖 | ||
技术领域
本发明涉及加气砖领域,确切地说是一种耐腐蚀加气砖。
背景技术
加气砖,指的是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块,现有加气砖品种单一,性能差,无法满足日益增加的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀加气砖。
上述目的通过以下方案实现:
一种耐腐蚀加气砖,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
水泥10-20、硅藻土35-50、锌粉0.15-0.2、氯化铝3-5,氢氧化钾0.2-0.4,烧碱0.3-0.6、氯化钙0.5-0.8、氢氧化钙0.1-0.2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.4-0.8、聚丙烯纤维0.1-0.2,氟石膏18-30、改性填料10-20;
所述的改性填料由下述重量份的原料制得:凹凸棒土15-18、铁矿尾渣15-18、电石渣10-18、醋酸钠1-2、硅藻土1-2,无水乙酸钠1-2、明胶0.2-0.4,甘油三醋酸酯1-2、异构醇聚氧乙烯醚0.5-0.6、硅烷偶联剂KH792 2-4;
所述的改性填料的制备方法为:
取电石渣、铁矿尾渣混匀后,破碎,所得粉料于940-980℃下于闪烧窑闪烧4-6秒,再取出冷却,与凹凸棒土、明胶、甘油三醋酸酯以及适量水混匀后,三辊研磨机研磨30-50分钟,取出加8-15%的盐酸溶液调PH为5-6.5,再加入硅藻土,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠溶液调为中性,喷雾干燥,所得粉末与其它剩余原料混合,混合均匀即得。
所述的一种耐腐蚀加气砖,其特征在于:
制备方法为:
(1)将除水泥、锌粉、氯化钙、聚丙烯纤维以外的其它原料混匀,加入适量水,在30-35℃下搅拌均匀后,再加入水泥、锌粉、氯化钙、聚丙烯纤维,搅拌12-15分钟,得混合水泥浆料;
(2)将混合水泥浆料浇筑入模成型,后在42-45℃下预养3.3-4小时,脱模,切割,蒸压养护后,即得。
本发明的有益效果为:本发明配料合理,保温效果好,质量轻,同时耐化学酸碱腐蚀能力强。
具体实施方式
一种耐腐蚀加气砖,其是由下述重量kg的原料制得:
水泥12、硅藻土35、锌粉0.15、氯化铝5,氢氧化钾0.4,烧碱0.6、氯化钙0.8、氢氧化钙0.1、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.6、聚丙烯纤维0.2,氟石膏19、改性填料15;
所述的改性填料由下述重量kg的原料制得:凹凸棒土15、铁矿尾渣18、电石渣12、醋酸钠2、硅藻土2,无水乙酸钠1.65、明胶0.4,甘油三醋酸酯1、异构醇聚氧乙烯醚0.5、硅烷偶联剂KH792 2;
所述的改性填料的制备方法为:
取电石渣、铁矿尾渣混匀后,破碎,所得粉料于940℃下于闪烧窑闪烧5秒,再取出冷却,与凹凸棒土、明胶、甘油三醋酸酯以及适量水混匀后,三辊研磨机研磨30分钟,取出加15%的盐酸溶液调PH为6,再加入硅藻土,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠溶液调为中性,喷雾干燥,所得粉末与其它剩余原料混合,混合均匀即得。
所述的一种耐腐蚀加气砖,
制备方法为:
(1)将除水泥、锌粉、氯化钙、聚丙烯纤维以外的其它原料混匀,加入适量水,在35℃下搅拌均匀后,再加入水泥、锌粉、氯化钙、聚丙烯纤维,搅拌15分钟,得混合水泥浆料;
(2)将混合水泥浆料浇筑入模成型,后在45℃下预养3.7小时,脱模,切割,蒸压养护后,即得。
本实施例所得加气砖的平均容重为620kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能,平均值抗压强度为7.6。
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