[发明专利]一种防滑橡胶鞋底材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防滑橡胶鞋底材料，其特征在于包括如下组分：

丁晴橡胶                 35~45份；

烷聚丁苯橡胶             35~45份；

顺丁橡胶                 15~25份；

白油                     10~20份；

白炭黑                   30~40份；

止滑纤维                 10~20份；

氧化锌                     3~7份；

硬脂酸                     1~2份；

促进剂CZ                  1~2份；

促进剂DM                0.5~1份；

防老剂MB                0.5~1份；

防老剂SP                0.5~1.5份；

硫磺                        1~3份；

促进剂TMTM              0.03~0.07份

以重量份计。

2.根据权利要求1所述的防滑橡胶鞋底材料，其特征在于包括如下组分：

丁晴橡胶                 40份；

烷聚丁苯橡胶             40份；

顺丁橡胶                 20份；

白油                     15份；

白炭黑                   35份；

止滑纤维                 15份；

氧化锌                   5份；

硬脂酸                   1.5份；

促进剂CZ                1.5份；

促进剂DM                0.8份；

防老剂MB                0.8份；

防老剂SP                1份；

硫磺                     2份；

促进剂TMTM              0.05份。

3.根据权利要求1所述的防滑橡胶鞋底材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①开炼：将丁晴橡胶、烷聚丁苯橡胶和顺丁橡胶按重量份配好送入开炼机进行开炼，开炼机辊距1mm，薄通10次；

②密炼：将开炼后的混合胶料与按重量份配好的白油、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、促进剂CZ、促进剂DM、防老剂MB、防老剂SP、促进剂TMTM送入密炼机密炼，密炼机温度为105~115℃，密炼4~6分钟；

③冷却：将密炼后得到的材料压片，冷却24小时； 

④硫化：在冷却好的材料中加入重量份的止滑纤维、硫磺，送入硫化机硫化，硫化温度150~155℃，时间400~450秒，机台压力15~16Mpa。