[发明专利]一种用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种无溶剂、固化速度快、柔韧性好、附着力好，耐蒸煮性和耐磨性优异的用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料及其制备方法。

背景技术

易拉罐具有重量轻、体积小、不易破碎、便于携带的优点，所以备受人们青睐。随着人们环保意识的增强以及环境保护的客观要求，传统溶剂型涂料在涂装过程中会造成大量有机溶剂的挥发，不仅会影响涂膜的性能，还会损害作业人员的健康并导致环境污染，据报道涂料涂装过程挥发的有机溶剂是美国空气污染的主要来源之一。因此，开发VOC或无VOC环保型涂料成为当前以及今后涂料的重点研究方向之一。

目前，无溶剂光固化涂料在金属涂装领域的应用集中在食品、饮料包装罐涂装，但是现有的涂料在固化速度、对金属表面的附着力、耐蒸煮性和耐磨性方面存在不足。因此，急需开发一种新的适于金属表面的涂料。

发明内容

本发明的目的针对上述问题提供一种无溶剂、固化速度快、柔韧性好、附着力好，耐蒸煮性和耐磨性优异的用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料，该涂料由以下重量百分比的原料混合而成：

上述各组分之和为100wt％。

优选：本发明技术方案所述的用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料，该涂料由以下重量百分比的原料混合而成：UV树脂50～60wt％，UV单体25～40wt％，流平剂1～5wt％，消泡剂1～5wt％和光引发剂3～15wt％。前述各组分之和为100wt％。

本发明技术方案所述的用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料，所述的UV树脂是环氧树脂EAM-5060W。

本发明技术方案所述的UV单体是UV单体EM210和UV单体IBOA的混合物。优选：所述的UV单体是质量比为4～5：1～3的UV单体EM210和UV单体IBOA的混合物。

本发明技术方案所述的流平剂是迪高流平剂2100。

本发明技术方案所述的消泡剂是消泡剂BYK-1794。

本发明技术方案所述的光引发剂是光引发剂184和光引发剂819的混合物。优选：所述的光引发剂是质量比为5：1～25的光引发剂184和光引发剂819的混合物。

本发明技术方案所述的用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料制备方法，该方法是将UV单体和光引发剂溶于容器中，搅拌30～50min；之后在搅拌的条件下加入UV树脂；最后再依次加入消泡剂和流平剂，搅拌10～20min即制得。

本发明的有益效果：

本发明技术方案的用于易拉罐表面的无溶剂UV涂料，该涂料没有溶剂，为环保型涂料。此外，该涂料附着在易拉罐表面具有较好的耐磨性、较强的附着力以及优异的耐蒸煮性，抗弯曲性(T弯)可达到0T。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：

1.实施例1～3

2.涂料的制备：首先称取各组分所需的用量，之后将UV单体(UV单体EM210和UV单体IBOA)和光引发剂(光引发剂184和光引发剂819)溶于容器中，搅拌30～50min；之后在搅拌的条件下加入UV树脂(环氧树脂EAM-5060W)，最后依次加入消泡剂(消泡剂BYK-1794)和流平剂(迪高流平剂2100)搅拌10～20min即制得。

3.施工工序：首先将制备好的涂料均匀搅拌30分钟，静置20分钟待气泡完全消掉；然后将准备好的样板放置好，启动涂料滚涂装置，进行涂膜；随着传送带的运行进入UV固化炉，数秒钟后即固化成膜得到所需成品。

4.将实施例1～3制备得到的成品进行如下的测试，测试技术指标见表。

实验研究发现，缺少UV单体中的UV单体EM210和UV单体IBOA中的任意一种，制备得到涂料的附着性会大大降低(百格2次后即出现剥落的现象)，此外，RCA耐磨性能也会降低，120圈左右就出现剥落的现象。