[发明专利]用于链篦机-回转窑热风管道的清灰装置

说明书

技术领域

本发明属于链篦机-回转窑生产工艺领域，尤其是涉及一种用于链篦机-回转窑热风管道的清灰装置。 

背景技术

链篦机回转窑球团生产工艺中，热工管道在整个球团工艺中占有重要地位。热工管道的畅通是保证球团焙烧质量的必要条件之一。链篦机回转窑球团工艺设计热工原理为：在链篦机篦板上部均匀布置铁料球，在链篦机布料篦板下部对称排列风箱，风箱分别与热风支管连接，多组热风支管与主管道相连。当铁料球均匀布在篦板上，随篦板一起在双排对称多组风箱上运动时，通过风箱热风流的作用，达到固化铁料球的目的。 

生产实际过程中存在的问题是：当铁料球处在运动的篦板上随其运动过程中，受铁料球本身水分、温度、震动、风流等因素原因影响，会有部分爆裂的铁料球及碎末通过运动篦板落入下部的风箱及热风管道的热风支管中，造成热风支管中铁料物堆积。严重时会出现个别热风支管被堵死情况。当个别热风支管中出现铁料球及碎末堆积，系统的热工平衡将被破坏。造成铁料球在链篦机篦板上不能按工艺设计要求进行固化。同时整个系统热风流平衡被打破，会造成部分热风支管内风流流速加快，热能传递不均匀，流速大的会吹散篦板上的铁料球烧坏篦板，流速小的会造成篦板上的铁料球不能完成工艺设计要求。对产品质量有较大的影响。由于系统处在高温密封的正、负压状态运行，当出现热工管道内有堆积物或个别热风支管被堵死时，必需要等到停产检修时处理。现在普遍采用的处理方法是：由检修人员待停产检修管道冷却到常温后，进入热工管道内检查，对管道内有堆积物的管段进行拆卸，人工清理后重新组装，或者作业人员直接卧爬在管线内部清理。进行拆卸清理不但造成检修时间长，费用高，环境污染大，而且人工管道内处理，作业空间小，环境恶劣，劳动强度大，作业人员在管道内作业，对作业人员的健康伤害极大。 

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，使用方便的用于链篦机-回转窑热风管道的清灰装置，可以在线解决现有工艺设计在生产过程中出现个别管道被球团矿或矿粉堵塞的问题，保证热工管道畅通，提高系统的热效率，降低系统能耗。 

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的： 

本发明的用于链篦机-回转窑热风管道的清灰装置，其特征在于包括垂直穿透设置在热风管道管壁上的喷吹管，固定连接在此喷吹管位于热风管道内侧的内端头的空气导向盘，与此喷吹管的内端头相套接的空气分向管，设在此空气分向管内部且与之滑动连接的防堵保护风帽控制杆，与此防堵保护风帽控制杆上部端头固定连接的防堵保护风帽，设在所述空气分向管内部的防堵保护风帽回位弹簧，设在所述喷吹管位于热风管道外侧的管壁上的空气阀，与此空气阀相连接的空气阀控制器，与所述空气阀相连接的压缩空气管线，所述的防堵保护风帽回位弹簧与所述的防堵保护风帽控制杆的下部端头相连接，所述的空气分向管的上部设有一组空气分向孔。

所述的空气分向孔为纵向布置的长条孔。 

所述的空气导向盘的导向角α为0度-60度。 

所述的喷吹管直径为20毫米-40毫米。 

所述的防堵保护风帽为伞状防堵保护风帽。 

所述的热风管道管壁上设有安装孔，所述的喷吹管垂直穿过法兰盘，并通过此法兰盘与所述的安装孔相连接。 

本发明的优点： 

本发明的用于链篦机-回转窑热风管道的清灰装置结构简单，使用方便，能够在线解决现有工艺设计在生产过程中出现个别管道被球团矿或矿粉堵塞的问题，保证热工管道畅通，确保风量按要求分配各段热量，提高生产效率及球团质量，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。 

如图1所示，本发明的用于链篦机-回转窑热风管道的清灰装置，其特征在于包括垂直穿透设置在热风管道7管壁上的喷吹管8，固定连接在此喷吹管8位于热风管道7内侧的内端头的空气导向盘6，与此喷吹管8的内端头相套接的空气分向管5，设在此空气分向管5内部且与之滑动连接的防堵保护风帽控制杆2，与此防堵保护风帽控制杆2上部端头固定连接的防堵保护风帽4，设在所述空气分向管5内部的防堵保护风帽回位弹簧1，设在所述喷吹管8位于热风管道7外侧的管壁上的空气阀9，与此空气阀9相连接的空气阀控制器10，与所述空气阀9相连接的压缩空气管线11，所述的防堵保护风帽回位弹簧1与所述的防堵保护风帽控制杆2的下部端头相连接，所述的空气分向管5的上部设有一组空气分向孔3。 

所述的空气分向孔3为纵向布置的长条孔。