[发明专利]一种船舶用通讯电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种船舶用通讯电缆。

背景技术

在船舶环境中所使用的通讯电缆需要满足抗干扰能力强、防腐蚀、防盐雾、防水、耐油、耐磨、抗氧化、机械强度与电绝缘性高等要求，还要使用寿命长以及能在复杂的环境中能保证高可靠的服务。采用普通的材料加工此电缆难以达到高标准要求，传统式的电缆绝缘与护套选用聚烯烃类，虽然耐电强度高，但防腐、阻燃、耐老化性等较差，而橡皮绝缘与护套虽然柔软，但耐候性、耐老化性、耐燃性差，以上两大类的材料都不能满足特殊环境的使用要求。

发明内容

基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种船舶用通讯电缆，耐油、耐水、耐腐蚀、耐磨，适宜在船舶中使用。

本发明提出的一种船舶用通讯电缆，包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯，四根线芯相互绞合构成的缆芯，缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层；所述护套层采用如下工艺制备：按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、8-10份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、1-5份炭黑、0.1-1.0份紫外光吸收剂UVA、0.05-0.5份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、0.1-1.0份抗氧剂、10-40份无卤阻燃剂、0.1-1.0份金属皂类润滑剂、1-4份增塑剂、0.8-1.35份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺，其中所述抗氧剂按重量百分比由65-85wt％受阻酚类抗氧剂与15-35wt％亚磷酸酯类抗氧剂组成；然后将上述物料置于混料机中混合均匀，倒入双螺杆挤出机进行熔融共混，挤出，挤出温度为150-173℃，所述护套挤出机分为5段，自加料口开始各段温度依次为150-157℃、155-163℃、160-165℃、167-170℃、171-173℃，机头温度为155-160℃。

具体实施例中，热塑性聚醚型聚氨酯TPU的重量份可以为100份，丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物的重量份可以为8份、9份、10份，炭黑的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份，紫外光吸收剂UVA的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份，受阻胺类紫外光稳定剂HALS的重量份可以为0.05份、0.10份、0.15份、0.20份、0.25份、0.30份、0.35份、0.40份、0.45份、0.50份，抗氧剂的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份，无卤阻燃剂的重量份可以为10份、15份、20份、24份、30份、36份、40份，金属皂类润滑剂的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.85份、0.9份、1.0份，增塑剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份，二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺的重量份可以为0.8份、0.9份、1.0份、1.2份、1.3份、1.35份。

优选的，乙稀-1-己烯共聚物的极性单体接枝物中马来酸酐单体的含量为0.85-1.35％。

优选的，所述增塑剂按重量百分比由50-70％甲基乙烯基硅油与30-50％邻苯二甲酸二辛酯组成。

优选的，热塑性聚醚型聚氨酯TPU与丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物的重量比为100:10。

优选的，热塑性聚醚型聚氨酯TPU与二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺的重量比为100:1。

优选的，自加料口开始各段温度依次为155℃、160℃、163℃、168℃、170℃，机头温度为158℃。

本发明采用聚酯类聚氨酯作为主料，使本发明的耐磨、耐油、抗氧化等性能十分优异，与丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物配合使用，提高主料与辅料之间的融合程度，使主料与辅料混合更加均匀，而采用二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺提高本发明的耐水性能，紫外光吸收剂UVA、受阻胺类紫外光稳定剂HALS、抗氧剂、无卤阻燃剂、金属皂类润滑剂、增塑剂的联合作用，大幅提高本发明抗氧化、阻燃等性能。上述原料的配合使用使本发明具备优异的耐油、耐水、耐腐蚀、耐磨的性能，适宜在船舶中使用。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1