[发明专利]一种小型断路器瞬时动作特性试验台及其测试方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种小型断路器瞬时动作特性试验台及其测试方法，属于小型断路器瞬时特性智能测试领域。

背景技术

小型断路器是一种广泛应用于工业自动化和建筑业低压配电系统中的保护器。随着国家工业自动化和建筑业逐步推进，越来越多的小型断路器投入到了现场运行中。已有的小型断路器运行数据表明，依据技术标准进行的常规检测在一定程度上确保了小型断路器的供货质量，但无法排除小型断路器内在的隐性故障，比如：误分断、分断电流值不稳定等，这些故障多半属于小型断路器在常规测试情况下不准确测试造成的。一旦发生，就无法对所处配电系统进行有效保护，迅速切断电路，那么所造成的后果是非常严重的。

小型断路器瞬时动作特性，目前比较常规的检测手段就是人工，涉及到人工调电流大小，根据经验判断调整电压，可能需反复调整几次且需要人工判别分断，劳动强度大，经验要求高，导致数据出现错误难以发现或偶然发现，发生概率比较低，且不易重现，最终导致同批次产品瞬时特性不正常出厂，对终端用户造成难以估量的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动有效判断小型断路器瞬时动作特性的试验台及测试方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于小型断路器瞬时动作特性试验台及测试方法，可以对小型断路器瞬时特性进行测试及数据分析，通过待测断路器的瞬时动作特性判断其是否是合格品。

一种小型断路器瞬时动作特性试验台，其特征在于：包括送料机构、夹紧机构、测试机构和合闸机构；

所述夹紧机构用于将待测试的断路器夹紧；

所述送料机构用于将夹紧断路器的夹紧机构水平送至测试机构中的测试位置；

测试机构包括上下对称设置并可相对垂直运动的两组测试端子，测试端子相对运动与位于测试位置处的断路器上下两侧的触点连通，形成测试回路；

合闸机构设置在测试位置中断路器闸刀的上方或下方，包括一可朝向闸刀合闸方向运动的合闸板，由合闸板推动断路器闸刀合闸。

所述夹紧机构包括一容纳断路器的送料盒，朝向送料盒的侧方设置一由气缸驱动运动的夹紧头，将断路器夹紧在夹紧头与送料盒的侧壁间。

所述测试机构包括上下对称设置的两块测试板，每块测试板上设置一组所述测试端子，每组测试端子均由一调节气缸驱动沿测试板在水平方向前后运动；每块测试板均由一垂直气缸驱动垂直运动，带动测试板上的测试端子朝向待测试的断路器运动。

所述测试机构中的每组测试端子的数量、排列位置与待测试的断路器上的触点数量、排列位置一一相对应。

所述合闸板朝向闸刀的表面设置多少凸起的顶柱，所述顶柱数量与待测试的断路器上的闸刀数量相同。

所述送料机构、夹紧机构、测试机构和合闸机构由PLC控制动作。 

基于权利要求1所述的小型断路器瞬时动作特性试验台的测试方法，包括以下测试步骤：

步骤1：将待测试断路器放入送料盒，由夹紧机构夹紧待测断路器，送料机构将待测断路器水平送至测试机构，测试机构中位于待测断路器上、下两侧的测试端子由驱动机构驱动进行运动，与待测断路器两侧的触点连通形成测试回路；合闸机构动作，使得待测的断路器处于合闸状态；

步骤2：根据标准GB 10963.1-2005，向待测的断路器输入低档电流I_low，如果在标准规定时间t内断路器跳闸，则该断路器不合格品；如果断路器不跳闸，则该断路器初检合格； 

步骤3：对于步骤2判定初检合格的断路器，再向其输入高档位电流I_high，如果在标准规定的时间t内该断路器跳闸则为合格品；如果不跳闸则为不合格品。

测试方法具体操作可分为以下步骤：

1) 根据试品的额定电流和校验倍数，确定额定电流的大小,系统自动选择相应的电流档位。

2)将试品放入测试夹具，按一次启动开关试验台会自动对试品进行检测，试品应在预设的动作电流和时间内可靠分断。

3)下限不动作特性的设定方法和上限动作特性设定方法相同。而不同的是上限是测试试品的动作特性，下限是测试试品的不动作特性，根据试品不动作电流设定值，测试试品在不动作电流值和不动作时间内不动作。

4）得到试品的动作电流和不动作电流后，即可对同类试品进行动作特性和不动作特性测试。由微机处理系统处理测试数据后得出结论。

本发明所达到的有益效果：