[发明专利]基于功能梯度复合材料的锤片及其制备方法

权利要求书

1.一种基于功能梯度复合材料的锤片，包括锤片基体，其特征在于，锤片工作端部设有WC50％含量以上的陶瓷颗粒增强复合层为耐磨层；锤片中部表层组织为细针状回火马氏体加细颗粒碳化物，含碳量0.8％-1.0％；过渡层组织为细针状回火马氏体加板条状回火马氏体，心部组织为板条状回火马氏体，含碳量0.2％；锤片固定端销孔部分组织以回火索氏体为主。

2.根据权利要求1所述的基于功能梯度复合材料的锤片，其特征在于，工作端部的硬度为63-65HRC，中部表层硬度为48-53HRC，销孔部分硬度低于48HRC。

3.根据权利要求2所述的基于功能梯度复合材料的锤片，其特征在于，锤片中部表层含碳量逐步向截面中心递减，渗碳层为0.5-1.2mm。

4.一种权利要求1、2或者3所述的基于功能梯度复合材料的锤片的制备方法，其特征在于：锤片以Q345B钢材为基体，

(1)工作端部用堆焊方法形成WC含量50％以上的陶瓷颗粒增强复合材料耐磨层；

(2)中部先采用气体渗碳方式改变表层碳含量，然后依次进行淬火和回火处理：首先在炉内升温至920℃并保温20min，之后强渗碳165min，碳势保持1.1％，之后保温扩散120min，碳势保持0.9％，降温至830℃保持30min，碳势保持0.8％；出炉后用快速淬火油进行淬火，淬火后进回火炉进行回火处理，回火温度380℃，保温180min。

(3)销孔部分使用中频退火处理，铜管距孔周1.5cm。

5.根据权利要求4所述的锤片的制备方法，其特征在于，所述堆焊方法为气体火焰堆焊方式，用WC含量不低于30％的铸造碳化钨耐磨其焊条，焊接气体为氧-乙炔，火焰温度1700℃，氧气压力为0.5MPa，乙炔压力为0.05MPa。