[发明专利]一种制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法无效
申请号: | 201410232658.5 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN103992127A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 付业伟;郑彩凤;卢锦花;李贺军 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C04B37/04 | 分类号: | C04B37/04;C03B19/09;C04B41/85 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 复合材料 锂铝硅 玻璃 陶瓷 接头 方法 | ||
1.一种制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将质量分数为60~80%的Si粉、15~25%的C粉和5~15%的Al2O3粉混合球磨1~3h后烘干得到混合粉料;将混合粉料装入石墨坩埚中,碳/碳复合材料C/C包埋于混合粉料中;然后将石墨坩埚置于真空高温反应炉中,以氩气作为保护气体,以5~10℃/min的升温速度将炉温至2000~2200℃,保温1~3h,随后关闭电源让其自然冷却至室温,得到带有SiC过渡层的C/C复合材料;所述碳/碳复合材料C/C在无水乙醇中超声清洗并烘干;
步骤2:将ZAS玻璃粉以无水乙醇为分散剂混合制成乳浆,涂刷在带有SiC过渡层的C/C复合材料的待连接面上,置于80~100℃烘箱中烘干。
步骤3:将步骤2烘干的C/C复合材料置于高强石墨材质的热压模具中,将LAS玻璃粉料倒入待连接面上并平铺均匀,然后将磨具放入真空热压炉中;
步骤4:先对热压炉抽取真空,当抽到负压以下时以5~10℃/min升温速度将炉温从室温升至1200~1300℃后,保温15~45min并加载20~25MPa压力,保温结束后关闭加热电源随炉自然冷却,当温度降到1000℃时卸压,待冷却继续冷却至室温时取出得到的碳/碳复合材料—锂铝硅玻璃陶瓷接头。
2.根据权利要求1所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述ZAS玻璃粉的制备:将质量分数为10~18%的Li2CO3粉、10~20%的Al2O3粉和55~75%的SiO2粉,混合球磨1~3h后放入刚玉坩埚内置于1500~1600℃的氧化炉中保温3~5h,取出后立刻进行水淬,得到LAS玻璃块;然后将LAS玻璃块破碎烘干,以蒸馏水为介质湿磨9~11h后烘干、过300目筛,最后得到LAS玻璃粉料。
3.根据权利要求1所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述ZAS玻璃粉料的制备:将质量分数为15~25%的ZnO粉、10~20%的Al2O3粉、60~75%的SiO2粉、2~5%的TiO2粉和0.5%的Sb2O3,球磨混合1~3h后放入刚玉坩埚内置于1500~1600℃的氧化炉中保温3~5h,取出后立刻进行水淬,得到ZAS玻璃块;然后将ZAS玻璃块破碎烘干,以蒸馏水为介质湿磨9~11h后烘干、过300目筛,最后得到ZAS玻璃粉料。
4.根据权利要求2所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:制备LAS玻璃粉料时添加微量的TiO2、B2O3和Sb2O3粉。
5.根据权利要求1所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述的C粉和Si粉纯度为99%,粒度为300目。
6.根据权利要求2所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述Li2CO3粉、Al2O3粉和SiO2粉均为分析纯,纯度不小于97%,粒度为300目。
7.根据权利要求3所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述ZnO粉、Al2O3粉、SiO2粉、TiO2粉和Sb2O3均为分析纯,纯度不小于97%,粒度为300目。
8.根据权利要求4所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述TiO2、B2O3和Sb2O3粉均为分析纯,纯度不小于97%,粒度为300目。
9.根据权利要求1所述制备碳/碳复合材料和锂铝硅玻璃陶瓷接头的方法,其特征在于:所述步骤4的负压状态为炉压∠10-1Pa。
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