[发明专利]发电机定子线棒吹扫装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及水内冷发电机维修设备领域，尤其是涉及一种发电机定子线棒吹扫装置及方法。

背景技术

水内冷发电机机组检修或故障处理时，定子线棒的冷却水会进行停用排空，如不及时将定子线棒内的积水排出，长期高湿、富氧和CO2环境极易导致定子铜线棒腐蚀。腐蚀产物在线棒空心股线内表面沉积又易引起运行中水流量下降、线棒温度升高，严重时甚至烧毁线棒。为避免这一现象，必须在定子水排空后，尽快将线棒内的残留水分完全吹干。另外，测量定子线棒绝缘、进行定子线棒漏氢点查找等工作往往也要求尽可能早的吹干定子线棒。

大型发电定子线棒管路长、转角多，存在很多易积水的死角部位，其快速、彻底干燥是一个难题。目前采用干燥压缩空气吹扫、酒精置换等手工方式，耗时长，人员劳动强度高，不安全，还无法彻底吹干。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种发电机定子线棒吹扫装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本发明的第一方面，构造一种发电机定子线棒吹扫装置，包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构；

所述吹扫机构包括吹扫柜；所述吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路，所述吹扫回路包括总管、第一支管和第二支管；所述总管的进气端与气源连接，所述第一支管和所述第二支管的进气端分别与所述总管的出气端连接；

所述第一支管的出气端连接至定子线棒管路的进水端，在所述第一支管上串联有第一供气控制阀和第一压力开关，所述第一支管的出气端与所述定子线棒管路的进水端之间还设有第一排气阀，且所述第一排气阀的打开和关闭受所述第一压力开关的控制；

所述第二支管的出气端连接至定子线棒管路的出水端，在所述第二支管上串联有第二供气控制阀和第二压力开关，所述第二支管的出气端与所述定子线棒的出水端之间还设有第二排气阀，且所述第二排气阀的打开和关闭受所述第二压力开关的控制。

本发明的吹扫装置中，所述总管上串联有减压阀和气源隔离阀，且所述减压阀的出气侧设置有第一压力表。

本发明的吹扫装置中，所述第一支管上的所述第一压力开关的出气侧设置有第二压力表，所述第二支管上的所述第二压力开关的出气侧设置有第三压力表。

本发明的吹扫装置中，所述第一支管的出气端设置有第一滤网，所述第二支管的出气端设置有第二滤网；所述第一支管和/或所述第二支管上设置有第一安全阀。

本发明的吹扫装置中，所述吹扫机构还包括吹扫控制柜，所述吹扫控制柜与所述吹扫柜相连接并对所述吹扫柜实施控制；

所述吹扫控制柜包括吹扫PLC控制系统；所述吹扫PLC控制系统对所述吹扫回路上的供气控制阀、压力开关和排气阀进行控制和监控。

本发明的吹扫装置中，所述排水机构包括排水柜；所述排水柜内设置有连接至定子线棒管路两端的汇水环内的排水管道，所述排水管道包括出水管、第一管道、第二管道和第三管道，所述出水管与外部相连通，所述第一管道、第二管道和第三管道的出水端分别与所述出水管连接；

所述第一管道的进水端与定子线棒管路一端的汇水环连通，所述第二管道的进水端与定子线棒管路另一端的汇水环连通，所述第三管道的进水端与定子线棒管路的出水端连通；

所述第一管道上设置有第一排水阀，所述第二管道上设置有第二排水阀，所述第三管道上设置有第三排水阀；且所述第一管道上还设置有第三压力开关，所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀的打开和关闭均受所述第三压力开关的控制。

本发明的吹扫装置中，所述第一管道的第三压力开关的进气侧设置有第四压力表；且所述第一管道上还设置有第二安全阀。

本发明的吹扫装置中，从所述第二管道分出有取样管道，所述取样管道的出水端设置有取样容器，且所述取样管道上设置有手动排水阀。

本发明的吹扫装置中，所述排水机构还包括排水控制柜，所述排水控制柜与所述排水柜相连接并对所述排水柜实施控制；

所述排水控制柜包括排水PLC控制系统；所述排水PLC控制系统对所述排水管道上的压力开关和排气阀进行控制和监控。

根据本发明的第一方面，提供一种发电机定子线棒吹扫方法，包括吹扫柜正吹方法，所述吹扫柜正吹方法包括步骤：

A1、打开第一支管上的第一供气控制阀；

A2、关闭第二支管上的第二供气控制阀；

A3、关闭第一支管上的第一排气阀；

A4、第二支管上第二压力开关处的压力大于2.8bar时，打开第二支管上的第二排气阀；