[发明专利]一种酒糟与酿酒废水联合处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于固体废弃物和废水处理技术领域，具体涉及一种酒糟与酿酒废水联合处理工艺。

背景技术

白酒酒糟是酿酒业的副产品。据统计，我国年产白酒酒糟达2500万吨左右，量大并且集中，如果不及时加以处理，就会腐败变质，不仅严重污染周围环境，还会浪费宝贵的资源。因此，酒糟的资源化利用对我国的资源节约和环境保护具有非常重要的意义。

目前我国在白酒酒糟资源化利用方面的研究已经取得了一定的成绩，例如，利用白酒糟制取甘油，培养食用菌，提取复合氨基酸、微量元素、植酸、植酸钙、蛋白质，酿醋，生产淀粉酶和纤维素酶，利用酒糟厌氧发酵回收沼气，制取SCP饲料，生产饲料蛋白，制取糖用活性炭，与石灰发酵做染色还原剂，用于原酒再生产，制肥料等，但是酒糟成分复杂，含水量高，不易储存，还有不易利用的稻壳等发酵填充物，所以对白酒酒糟的利用仍存在很大的困难，但同时也有相当大的发展余地，故需要提出更加先进的工艺技术来处理白酒酒糟。

发明内容

本发明的目的是提供一种全新的酒糟与酿酒废水联合处理工艺，酒厂废水通过内部循环反复浸泡固体酒糟而达到酿酒废水零排放与资源化利用固体酒糟的双重目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：酒厂所产生的酒糟与酿酒废水首先在酒糟搅拌浸泡池中搅拌浸泡，搅拌浸泡池中浸出液经过过滤进入浸出液储存池，调节浸出液pH值至6.8~7.2，浸出液NH₃-N浓度合适时可由浸出液储存池厌氧反应器进行厌氧产沼气，浸出液NH₃-N过高时经过氨吹脱塔处理后再进入厌氧反应器进行厌氧产沼气，处理后废水回流到搅拌池。搅拌池中剩余糟渣经过压滤后与氨吹脱塔脱去的氨氮混合生产有机肥，压滤后滤液回流至搅拌池。具体步骤如下：

（1）酒糟与酿酒废水同时进入酒糟搅拌浸泡池进行搅拌，酒糟中的部分可生化降解的有机物通过搅拌机的作用溶解到废水中，搅拌时间为3~5d，温度为40~50℃；

（2）将步骤（1）所得混合液过滤后进入浸出液储存池，滤渣经压滤后可用于做有机肥，并调节混合液pH至6.8~7.2；

（3）浸出液储存池中的NH₃-N浓度会随着废水的回流而增加，当NH₃-N浓度低于400mg/L时，能促进甲烷产生，并且NH₃-N浓度低于800mg/L时也不会对厌氧反应产生大的影响；而当NH₃-N浓度高于800mg/L时会对甲烷的产生起到抑制作用，此时需经过氨吹脱塔脱去部分NH₃-N使浸出液保持良好的可生化性，脱出率可达95%，之后再进入厌氧反应器进行厌氧生物处理1~2d；

（4）浸出液经过厌氧反应器进行厌氧生物处理之后的出水通过泵回流到搅拌池，重新参与酒糟、废水的搅拌过程，产生的沼气净化后进入沼气柜进行回收利用，产生的污泥脱水后进行处置；

（5）步骤（3）中浸出液储存池中混合液经过氨吹脱塔脱去的多余的NH₃-N经吸收装置回收用于剩余糟渣生产有机肥的过程；

（6）酒糟搅拌浸泡池中剩余糟渣经过板框压滤机压滤后得到滤渣与滤液，滤渣用于生产有机肥，滤液由泵回流到酒糟浸泡搅拌池中。

所述厌氧反应器的COD容积负荷为10~15kg·m^-3·d^-1，进水COD浓度为 10~12g·L^-1，温度为28~35℃，pH为6.5~7.8。所述厌氧反应器的底部均布设有旋流布水器，三相分离器上侧与旋流布水器对应位置上设有气液分离器，气液分离器与三相分离器和集气器之间设提气管连通、与旋流布水器之间设回流管连通；反应器内部六根上升管和三根下降管均匀分布，从而达到旋流布水、多点回流的效果。

所述步骤（1）中酒糟与酿酒废水的质量比为1:10~20

所述步骤（1）所得混合液的pH为4.3~5.0。

所述步骤 （3）中氨吹脱塔的操作参数为：pH=10~11，气液比为2000~3000，温度为25℃~35℃。

本发明的有益效果：采用本发明的联合处理工艺，不但浸泡酒糟的酿酒废水在处理工艺流程中循环使用，可实现工艺处理过程的废水零排放，而且能够有效的处理固体酒糟，同时还能够产生有经济价值的沼气产品，剩余糟渣生产有机肥，该处理工艺不但大幅度减少了酒糟和酒厂废水的污染，而且节约了水资源和能源。该处理工艺还具有抗冲击负荷能力强，系统运行成本低，运行稳定等特点。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。