[发明专利]风道盖板组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种风道盖板组件。

背景技术

风机是风冷冰箱的核心零部件，如何让其高效、低噪地工作，是风道设计的重要因素。

现有风机导流罩采用直筒结构且设在风道盖板的一侧。在导流罩的出口，由于气流主流速度快，方向基本与风筒平行，空气难以迅速充满风筒侧的空间，从而在该空间内形成沿风筒圆周方向的一圈涡旋，涡旋不停地从气体主流中带走能量，并形成回流，造成气体能量不断损失，同时涡旋的存在也增加了风筒出口处气流的扰动，增加了气体湍流度，从而造成气动噪音增加。此外，导流罩入口气流不进行组织，进气不均匀，导致局部阻力大，同时入口气流不均匀导致下游导流罩出口的湍流度增加，引起噪音增大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、可以对气流进行有序整理、有效抑制涡流规模的风道盖板组件。

根据本发明实施例的风道盖板组件，包括：板体，所述板体上具有进风口；和第一导流罩，所述第一导流罩设在所述板体的后表面上且环绕所述进风口，所述第一导流罩的径向尺寸由前向后依次增大。

根据本发明实施例的风道盖板组件，所述第一导流罩的径向尺寸由前向后依次增大，由于第一导流罩的导流作用，贴近第一导流罩内壁处气流迅速充满导流罩附件的空间，有效抑制住涡旋的扩大，大幅减小涡旋的规模，从而减小能量损失和气流噪音，结构简单。

另外，根据本发明上述实施例的风道盖板组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个示例，所述风道盖板组件还包括第二导流罩，所述第二导流罩设在所述板体的前表面上且环绕所述进风口，所述第二导流罩的径向尺寸由前向后依次减小。

根据本发明的一个示例，所述第一导流罩和所述第二导流罩相对于所述板体前后对称。

根据本发明的一个示例，所述第一导流罩和所述第二导流罩中的任一个的导流罩壁的截面为弧形。

根据本发明的一个示例，所述第一导流罩和所述第二导流罩中的任一个的截面为等腰梯形。

根据本发明的一个示例，所述第一导流罩和所述第二导流罩分别与所述板体焊接。

根据本发明的一个示例，所述第一导流罩和所述第二导流罩与所述板体一体冲压成型。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的风道盖板组件的示意图；

图2是根据本发明另一实施例的风道盖板组件的示意图；和

图3是根据本发明又一实施例的风道盖板组件的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的风道盖板组件。

根据本发明实施例的风道盖板组件，包括：板体10和第一导流罩201。

具体地说，板体10上具有进风口101。

第一导流罩201设在板体10的后(即如图2中所示的箭头后所指示的方向)表面上且环绕进风口101。第一导流罩201的径向尺寸由前向后依次增大，即喇叭口状。

根据本发明实施例的风道盖板组件，第一导流罩的径向尺寸由前向后依次增大，由于第一导流罩的导流作用，贴近第一导流罩内壁处气流迅速充满导流罩附件的空间，有效抑制住涡旋的扩大，大幅减小涡旋的规模，从而减小能量损失和气流噪音，结构简单。

根据本发明的一个示例，所述风道盖板组件还包括第二导流罩202。第二导流罩202设在板体10的前表面上且环绕进风口101。第二导流罩202的径向尺寸由前向后依次减小，即喇叭口状。由此，第二导流罩202对进入进风口101的气流进行了有效组织，进一步控制了气流湍流度，进一步减小能量损失和气流噪音。

根据本发明的一个示例，第一导流罩201和第二导流罩202相对于板体10前后对称。第一导流罩201和第二导流罩202可以焊接在板体10上，第一导流罩201和第二导流罩202也可以与板体10一体冲压成形。