[发明专利]熔模精密铸造自动化生产线有效
申请号: | 201410233438.4 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN103962544A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 沈伟;沈永松 | 申请(专利权)人: | 温州职业技术学院 |
主分类号: | B22D47/02 | 分类号: | B22D47/02;B22C9/04;B22C13/08 |
代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱士文;杨晓梅 |
地址: | 325035 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 铸造 自动化 生产线 | ||
1.一种熔模精密铸造自动化生产线,包括焙烧炉(1)及浇铸装置(2),其特征在于:所述的焙烧炉(1)的下部设有贯穿的通道(3),焙烧炉(1)的一侧设有型壳输送装置,所述的型壳输送装置包括主动链轮(4)、被动链轮(5)、链条(6)、链板式传送带(7)及链条驱动装置(8),链板式传送带(7)连接在链条(6)的上端,链板式传送带(7)上依次设有隔热板(9)及放置型壳(10)的定位盘(11),链条(6)由链条驱动装置(8)驱动循环运转并带动链板式传送带(7)、隔热板(9)及定位盘(11)从焙烧炉(1)的通道(3)一端进入、另一端穿出,所述通道(3)的进口和出口均与型壳(10)之间柔性密封,所述通道(3)的下部设有支撑链板式传送带(7)的导轨(12);所述的浇铸装置(2)设置在焙烧炉(1)的通道(3)出口侧。
2.根据权利要求1所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的导轨(12)下方设有风冷通道(13)。
3.根据权利要求2所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的焙烧炉(1)的侧壁设有燃烧器(14),风冷通道(13)的一端与燃烧器(14)的供风系统相通。
4.根据权利要求1所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的导轨(12)内部设有水冷管(15)。
5.根据权利要求1、2、3或4 所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的焙烧炉(1)的截面呈倒下的“弓”字形,焙烧炉(1)分为两个燃烧腔室(16),两个燃烧腔室(16)通过通道(3)相连通。
6.根据权利要求1、2、3或4 所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述浇铸装置(2)包括中频炉(18)、减速箱(19)及伺服电机(20),伺服电机(20)控制中频炉(18)按固定角度转动并控制中频炉(18)的倾斜角度,中频炉(18)下方设有漏斗(21),漏斗(21)内设有监测浇铸液面的光控器(22)。
7.根据权利要求1、2、3或4 所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的链板式传送带(7)包括多个链板(23),链板(23)内端呈梯形,链板(23)连接在链条(6)上,所述的隔热板(9)为阶梯状,隔热板(9)连接在链板(23)上,相邻的两个隔热板(9)的阶梯相对,在主动链轮(4)和被动链轮(5)的回转处相邻链板(23)之间的内端两侧相贴合,相邻隔热板(9)的内端相互搭接。
8.根据权利要求1、2、3或4 所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的焙烧炉(1)的通道(3)出口与浇铸装置(2)之间设置有3-4个定位盘(11)的工位,且在该工位处设有保温通道(24)。
9.根据权利要求1、2、3或4 所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的定位盘(11)上设有火焰通道(17),火焰通道(17)贯通至型壳(10)底部。
10.根据权利要求9所述的熔模精密铸造自动化生产线,其特征在于:所述的火焰通道(17)沿定位盘(11)的径向设置且其入口开在定位盘(11)的圆周侧。
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