[发明专利]高耐磨工程胎胎面胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种高耐磨工程胎胎面胶，属于轮胎制造技术领域。

背景技术

提高轮胎的耐磨性能，延长轮胎的使用寿命一直是橡胶配方设计工作者追求的目标。延长轮胎寿命不但可减少石油等不可再生原材料使用，还可间接保护地球环境，实现低碳经济。这需要橡胶配方设计工作者长时间的努力。

现有的工程胎胎面胶料配方中，一般都加入了大量的炭黑、丁苯胶等以石油为原材料的化工产品。丁苯橡胶的加入虽然可以为胎面胶提供较好的耐切割性能，但其生热较高，反应速度慢，耐磨性能稍差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高耐磨工程胎胎面胶。该胎面胶以天然胶为主，加入部分顺丁胶，在满足工程轮胎耐切割、抗崩花掉块的同时，提高其耐磨性能，极大程度地提高了工程轮胎的使用寿命。

本发明所述的高耐磨工程胎胎面胶，按重量份计由下述组分构成：

橡胶，100份，由60～80份的天然胶和40～20份的顺丁胶组成；

炭黑，45～55份；

白炭黑，7～15份；

操作油，4～8份；

石油树脂，1～4份；

氧化锌，2～5份；

硬脂酸，2～3.5份；

流动分散剂，1～3份；

防护蜡，1.0～2.5份；

对苯二胺类防老剂，1～3份；

酮胺类防老剂，1～3份；

硫磺，1～2份；

促进剂，0.8～3份；

防焦剂，0.3～0.6份。

上述各组分的重量配比优选为：

橡胶，100份；

炭黑，50～55份；

白炭黑，8～10份；

操作油，4～6份；

石油树脂，2～4份；

氧化锌，3.5～5份；

硬脂酸，3～3.5份；

流动分散剂，1.5～2.5份；

防护蜡，1.5～2.5份；

对苯二胺类防老剂，1～2.5份；

酮胺类防老剂，1～2份；

硫磺，1.3～1.8份；

促进剂，1～2份；

防焦剂，0.4～0.6份。

上述技术方案中：

所述的天然胶优选为3#烟片胶，或者是质量优于3#烟片胶的品种，如2#烟片胶、1#烟片胶等，所述的顺丁胶优选为顺丁胶BR9000。

所述的炭黑为N220炭黑和/或N234炭黑，当炭黑的选择为N220炭黑和N234炭黑的组合时，它们之间的配比优选为1:2～1:3。

所述的白炭黑优选采用粒径为11～110nm的沉淀法白炭黑。

所述的操作油以选用环保型橡胶软化剂为宜，通常选用一般轮胎胎面胶中常用的芳烃油。

所述的石油树脂为碳五石油树脂或古马隆石油树脂。

所述的流动分散剂为以脂肪酸锌皂盐为基础的复合物，具体可以是流动分散剂FC-608。

所述的防护蜡优选采用橡胶防护蜡RPW-1。

所述的对苯二胺类防老剂为N-异丙基-N-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)、N-(1,3-二甲基)丁基-N'-苯基对苯二胺(防老剂4020)或N,N'-双(1,4-二甲基戊基)对苯二胺(防老剂4030)。

所述的酮胺类防老剂为丙酮与二苯胺高温缩合物(防老剂BLE)，或者是2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)。

所述的促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS)、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(促进剂CZ)或N-(氧化二亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NOBS)。

所述的防焦剂通常为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)。

本发明所述的高耐磨胎面胶采用现有常规方法进行制备。所得的橡胶胶料的性能如表1所示：

表1：