[发明专利]一种组合式复合材料地暖槽板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料领域，具体涉及一种组合式复合材料地暖槽板及其制备方法。

背景技术

传统的地暖安装施工方法为先铺装水/电暖管道，而后进行混凝土豆石层固定，其安装施工难度大、施工工期长、安装完毕后维护困难。地暖安装后，在使用中万一管路有破损，很难对管路进行维修。地暖安装需管卡，扎带及钢网的施工步骤，施工难度大，同时由于需水泥养护期，施工进度为1周左右。且地暖安装后，存在管道受热膨胀导致管道破裂和水泥整平层开裂的问题。传统的地暖安装，由于存在水泥豆石层、龙骨层、地暖层，整个地暖层厚度为13公分左右，增大了对有效层高的占用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有地暖铺设技术中存在的缺陷，提供一种组合式复合材料地暖槽板及其制备方法，本发明所提供的组合式复合材料地暖槽板可任意组装，满足多种地暖管路铺装需求，安装时简单方便，且成型制备工艺过程简单、环保，导热系数高、高强、耐热、阻燃、无甲醛释放、长期使用不易出现分层、翘曲等现象。由该技术制备的地暖地板具有良好的地暖传导性、尺寸稳定性及使用耐久性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现的：一种组合式复合材料地暖槽板，由直管式复合材料槽板模块及弯头式复合材料槽板模块组成；各复合槽板均具有双层结构，主体层为功能型高分子合金板材，上层为功能型铝箔导热层。

更具体的，直管式复合材料槽板模块主体槽板由挤出工艺完成，其宽度为336mm，板厚28mm，长度任意。板槽有两个直管管槽，管槽深度为18mm或20mm，管槽中心线距为168mm，管槽中心线至板边为64mm。

更具体的，弯头式复合材料槽板模块主体槽板由注塑工艺完成，长度为336mm，宽度为336mm，厚度为28mm。槽板一半部分为3道直管管槽，供发热管回路铺设使用，管槽中心距为54mm。槽板下半部分为弯头槽路，由2个半结构型双弯头槽路及1个整结构型双弯头槽路，双弯头槽路共用一个直管槽路，直管管槽中心线距为168mm，直管管槽中心线至板边为64mm。弯头式槽板模块管槽深度为18mm或20mm。

更具体的，组合式复合材料地暖槽板由板边及板头之间的榫舌和榫槽的锁扣结构进行拼接组合。

更具体的，组合式复合材料地暖槽板两种模块具有万能组合型特点，其组装拼接根据房型结构的热源需求按需要数量任意组合，实现地暖用发热电缆及热水管的单S结构或双S结构的排布安装。

更具体的，复合槽板均具有双层结构，主体层为功能型高分子合金板材，耐热、阻燃、高强；上层为功能型铝箔导热层，导热快、热效利用率高。

更具体的，直管式地暖板槽板材层材料包括以下重量份额的组分：

PVC树脂100份

第二组分树脂 7~35份

活性微细碳酸钙 30~120份

无铅无钡稳定剂 3.0~7.0份

阻燃剂 5~12份

加工助剂 1.5~2.5份

增韧改性剂 6~12份

着色剂及内外滑剂 适量

更具体的，直管式地暖板槽板材层采用 PVC基高分子合金板材，具有导热系数高、耐温、阻燃、高强等特性。

其中，所述PVC树脂为悬浮法聚氯乙烯树脂，其型号可为SG5型PVC树脂或SG6型PVC树脂；

其中，所述第二组分基材树脂与PVC树脂具有相似溶解度参数，与PVC树脂具有良好的相容性，该组分的添加可有效地提高PVC的热变形温度，以满足地暖地板的使用要求。所述第二组分为CPVC（氯化聚氯乙烯）、ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、SAN（苯乙烯丙烯腈共聚物）、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、戊二酰亚胺共聚物、耐热α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物、α-甲基苯乙烯基聚合物中的一种或一种以上按任意比例混合的混合物；

其中，所述无铅无钡热稳定剂为钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂、有机基热稳定剂或稀土热稳定剂中的任意一种；

其中，所述增韧改性剂为CPE（氯化聚乙烯）、ACR（丙烯酸酯类共聚物）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、TPU（热塑性聚氨酯）、SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、NBR(丁腈橡胶）中的任意一种；

其中，所述活性微细碳酸钙为800-3000目表面活化改性的活性微细碳酸钙；

更进一步地，所述活性微细碳酸钙为1250-2500目表面活化改性的活性微细碳酸钙。