[发明专利]高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶黏剂，尤其是一种耐低温耐高温的高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术

目前，我国压敏胶粘剂主要品种有：丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶以及热熔压敏胶。丙烯酸酯压敏胶以乳液型为主，约占总压敏胶量的65％以上。但是丙稀酸酯乳液存在干燥、低温粘接性、微量残留气体、废水处理等问题，随着人们环保意识的增强以及自动化生产线高速操作的要求，热熔压敏胶所占的比例越来越大。由于原材料的原因，我国热熔压敏胶的研究和生产起步较晚，1992年岳阳石化开始SIS的研制，于1997年实现国内SIS的首次工业化，目前，国内一些企业生产的热熔压敏胶主要以SIS为主体聚合物，以松香脂为增粘树脂，配以增塑剂和抗氧剂等制成，该体系能满足大多数条件下的使用，但是耐低温性能比较差，尤其是在北方冬天寒冷的情况下。

热熔胶以高分子聚合物为主体材料，不含任何溶剂，百分百固体，无污染无毒性，粘结强度高，速度快，综合性能优异，对各种材料都有很好的粘结性，其应用的领域越来越广泛。还可用不同的材料调制不同的配方以满足软化点、粘度、脆化点和使用温度等性能要求。热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。对于不同的使用性能，要求选择适当的材料并设计一个合理的配方。由于压敏胶耐候性及强度的局限，压敏性热熔胶的配方是会随着季节的变化而变化，一旦涉及到地域温差时就会产生问题，因此，需要一款可以耐低温，低温时有一定强度不发脆，同时耐高温，高温时仍保持一定强度的热熔胶，一年四季性能均稳定，满足各地不同环境的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种粘性强度高，既可以耐高温，又可以耐低温的高低温通用型热熔压敏胶及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种高低温通用型热熔压敏胶，它包括以下以重量百分比计的组份：

优选地，所述环烷油、白油为热熔胶专用矿物油。

优选地，所述非晶态α-烯烃共聚物一的软化点为125±5℃，190℃下熔融粘度为3000±1000cps。

优选地，所述非晶态α-烯烃共聚物二的软化点为110±5℃，190℃下熔融粘度为8000±5000cps。

优选地，所述非晶态α-烯烃共聚物三的软化点为161±5℃，190℃下熔融粘度为10000±5000cps。

优选地，所述热塑性弹性体SIS中苯乙烯的质量含量为10-20％，熔融指数为2-20g/10min，拉伸强度≥7.0。

优选地，所述C5石油树脂的软化点≥95℃，酸值＜5mgKOH/g。

优选地，所述萜烯树脂酯的软化点≥95℃，酸值＜2mgKOH/g。

优选地，所述的抗氧剂为苯基-β-萘胺、2,6-二特丁基对甲酚或两者的混合物。

制备方法：第一步，将环烷油、白油或它们的混合物加热到140～160℃，加入SIS,待其溶解后，出料，自然状态下冷却，备用；

第二步，加入少量的石油树脂，待其熔解后，分次加入非晶态α-烯烃共聚物一二三，使其溶解，此时控制温度在160-180℃；

第三步，加入第一步备用的材料进行搅拌，待其充分溶解后，分次加入PB，待溶解均匀后，降低温度至140-160℃，加入萜烯树脂和C5加氢石油树脂，待其熔解后，加入抗氧化剂，保温搅拌10～30min，出料，得到耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。

作为优选，所述的第一步和第二步皆在真空度为0.5～0.7MPa下进行。

本发明所得到的高低温通用型热熔压敏胶，具有以下优点：

第一点，本产品找到的恰当的比例，使其完美的结合，优缺点之间互补，性能稳定，耐候性好，粘性强度好，在-18℃至80℃之间性能稳定。

第二点，为防止热熔胶使用过程中高温氧化变质，破坏粘接的牢固性，需加入一定量抗氧剂。常用的有两类：一类是链转移剂，在给出活泼氢原子的同时，自身形成稳定的自由基，如苯基-β-萘胺；另一类为阻酚类，是在酚羟基的邻位有一个或两个较大的叔丁基基团，利用空间位阻和较高的共轭体系，使链转移后生成的游离基稳定，如2,6-二特丁基对甲酚，通常用量为0.5％-1％。

第三点，选用萜烯树脂和C5加氢石油树脂等增粘树脂，通过复配调出低成本、高粘性耐低温耐高温高低温通用型热熔压敏胶。