[发明专利]包装设备的产品定量输出机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装设备部件，具体是一种用来将逐件输送的产品计数后定量输出的包装设备的产品定量输出机构。

背景技术

包装设备的产品定量输出机构通常用来将输送带上逐件输送的产品进行计数后再将所需数量的产品集中输出至包装物中，其通常的运行方式是，先对输送带末端的的产品进行计数收集，当达到所需数量后，输送带暂停输送，由出料机构将一组产品送出复位后再继续下一组产品的输送和计数收集。这种结构及运行方式需要输送带间歇工作，不仅不利用设备使用寿命的延长，并且运行效率也较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种输送带连续运行、可靠性高、运行效率高的包装设备的产品定量输出机构。

本发明的包装设备的产品定量输出机构包括有能够逐件输送产品的输送带，在输送带末端下方设置有两条与输送带输送方向垂直的横向出料输送带，两条出料输送带运行方向相反，两条出料输送带之间设置有一个固定的接料平台；接料平台上方设置有与输送带末端衔接的导料槽；所述接料平台的上方设置有能够在两条出料输送带之间往复移动的推料板，推料板的往复移动能够将接料平台上的产品分别推向两条出料输送带上。

所述输送带上的产品输送路线具有并行的多列，与之对应的导料槽也具有多个，同时推料板上还连接有与之一体的多个间隔设置的隔板，各隔板之间形成与各导料槽对应的限料空间。

所述推料板和隔板安装在一个基板上，基板由动力装置驱动其往复移动。

所述接料平台的远离输送带末端的一侧设置有可竖直升降的活动挡板，当推料板位于靠近输送带一侧时，活动挡板能够向下移动并阻挡在接料平台边缘。

所述活动挡板由安装在固定机架上的气缸驱动其升降。

本发明通过双向输送的两条出料输送带配合往复移动的推料板及相关配套结构，能够将输送带上连续输出的产品不间断地进行计数、集中并成组分配至两个出料方向上分别进行包装，使输送带运行无需停顿，保证了设备运行寿命、提高了运行效率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的端面结构示意图；

图3是本发明实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该包装设备的产品定量输出机构包括有能够逐件输送产品的输送带1，在输送带末端下方设置有两条与输送带输送方向垂直的横向的出料输送带2，两条出料输送带运行方向相反，两条出料输送带之间设置有一个固定的接料平台3；接料平台上方设置有与输送带1末端衔接的导料槽4，使输送带1末端输出的产品能够沿导料槽4滑至接料平台3上；所述接料平台3的上方设置有能够在两条出料输送带2之间往复移动的推料板5（见图2），推料板5的往复移动能够将接料平台上的产品分别推向两条出料输送带2上，再分别送出。

所述输送带1上的产品输送路线具有并行的多列，与之对应的导料槽4也具有多个，同时推料板5上还连接有与之一体的多个间隔设置的隔板6，各隔板之间形成与各导料槽4对应的限料空间。推料板5和隔板6安装在一个基板7上，基板由动力装置（气缸）驱动其往复移动。接料平台3的远离输送带1末端的一侧设置有可竖直升降的活动挡板8，当推料板5位于靠近输送带1一侧时，活动挡板8向下移动并阻挡在接料平台3边缘，对导料槽4上滑下的产品进行阻挡限位。活动挡板8由安装在固定机架上的气缸9驱动其升降。

本发明实施例的工作过程是：

在输送带1连续输送过程中，产品从输送带末端逐件送出；当推料板5位于靠近输送带1一侧时（图2所示位置），活动挡板8落下，对落到接料平台3上的产品进行阻挡限位；当接料平台上的产品达到设定的计数数量时，活动挡板8向上抬起，同时推料板5向远离输送带1的方向移动，将产品推送至远离输送带1的出料输送带2上，由该条出料输送带出料；此时，输送带1继续通过导料槽送出产品至接料平台3上，进行下一组产品的计数和集中，当下一组产品达到计数数量时，推料板5返回至靠近输送带一侧，并将该组产品推送至靠近输送带1的出料输送带上，完成一个动作循环。此过程中输送带1连续运行。