[发明专利]一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法有效
申请号: | 201410234832.X | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN103979538A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 杨瑞嵩;杨杰;李明田;附青山;刘春海;崔学军;金永中;何勇;王鹏;王静婷 | 申请(专利权)人: | 四川理工学院 |
主分类号: | C01B31/30 | 分类号: | C01B31/30;C01B33/06;C04B35/56;C04B35/58;C04B35/626 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 643000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 纳米 tic tisi2 复合 方法 | ||
1.一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:制备方法步骤如下:
(1)准备硅粉、钛粉和石墨粉原材料:硅粉、钛粉和石墨粉原料质量摩尔比为1-4:1.5-3:1,其中,硅粉、钛粉和石墨粉的粒径≥300目,将硅粉、钛粉和石墨粉混合均匀;
(2)向步聚(1)得到的混合粉体中加入NaCl,NaCl加入量为该混合粉体总重量的1-2倍;
(3)将步骤(2)中得到的混合物研磨混合均匀,再将混合均匀的混合粉体制成坯体;
(4)将坯体放入850-1100℃的熔融氯化钠中,保温30-120分钟,冷却后得到载有TiC/TiSi2复合粉体的氯化钠盐块;
(5)将载有TiC/TiSi2复合粉体的氯化钠盐块经脱盐处理,去掉氯化钠,即得100-500nm的TiC/TiSi2复合粉体。
2.根据权利要求1中所述的一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:所述步骤(1)中硅粉、钛粉和石墨粉原料质量摩尔比为2:2:1,硅粉、钛粉和石墨粉的粒径为300目。
3.根据权利要求1中所述的一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:所述步骤(2)中NaCl加入量为该混合粉体总重量的1倍。
4.根据权利要求1中所述的一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:所述步骤(3)中研磨在行星式球磨机上进行,球磨工艺为:混合粉体装入球磨机的球磨罐后,将球磨罐抽真空至0.1-1.0Pa,再通入氩气,使球磨罐内压力为1.01×105Pa,然后在球磨机转速100-300转/分、球料比为10-20:1下混料5-10小时,即得到球磨均匀的混合粉体。
5.根据权利要求4中所述的一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:所述步骤(3)中研磨在行星式球磨机上进行,球磨工艺为:混合后放入球磨机的球磨罐中,将钢罐抽真空至0.5Pa,充入氩气,压力为0.9atm;再抽真空至0.5Pa,再充入氩气,压力为0.9atm;控制球料比为10:1,控制球磨机转速为300转/分,球磨6个小时后,得到球磨均匀的混合粉体。
6.根据权利要求1中所述的一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:所述步骤(3)中坯体制作为在4MPa压力下把球磨均匀的混合粉体制成坯体。
7.根据权利要求1中所述的一种制备微纳米TiC/TiSi2复合粉体的方法,其特征在于:所述步骤(5)中脱盐处理为:将载有TiC/TiSi2复合粉体的氯化钠盐块放入10倍于盐块重量的水中浸泡10-15小时,待氯化钠完全溶解后,过滤出TiC/TiSi2复合粉体并烘干。
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