[发明专利]一种铝材涂覆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属面喷涂工艺，具体涉及一种铝材涂覆工艺。

背景技术

工业中，喷漆工艺到处可见，喷漆的工艺也是多种多样，比较散乱无统一标准，本发明针对铝面喷涂工艺，提供一种具有进步的针对铝面材料的喷涂工艺。

发明内容

本发明的目的是解决现有的技术缺陷，提供一种耐腐蚀，不易褪色的铝材表面喷涂工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种铝材涂覆工艺，工艺流程如下：

第一步，对预处理的铝材进行超声波表面清洗；

第二步， 将清洗后的铝材表面打砂光滑，无刺感；

第三步，在打磨好的铝材表面涂抹一道底漆，等待干透；

第四步，采用红外线灯照射及紫外线照射工艺对涂抹底漆的铝材进行一次烘烤底漆；

第五步，喷涂一层底色涂料，等待干透。

上所述底漆成分包括共聚物溶液40-50份，二氧化钛25-30份，碳纤维4-6份，二丁基二月桂酸锡5-10份，丙烯酸6-8份，环氧树脂4-6份，二甲苯5-8份，过氧化苯甲酰0.6-0.8份，硬脂酸丁酯1-3份。

本发明的有益效果是：大大提高了铝材表面的耐腐蚀性，并且不易褪色，抗辐射，喷涂后铝材表面可调出丰富的色彩，还可以制成彩色石纹或者其他花纹及图案。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种铝材涂覆工艺，工艺流程如下：

对预处理的铝材进行超声波表面清洗；将清洗后的铝材表面打砂光滑，无刺感；在打磨好的铝材表面涂抹一道底漆，等待干透；采用红外线灯照射及紫外线照射工艺对涂抹底漆的铝材进行一次烘烤底漆；喷涂一层底色涂料，等待干透。

底漆成分包括共聚物溶液40份，二氧化钛25份，碳纤维4份，二丁基二月桂酸锡5份，丙烯酸6份，环氧树脂4份，二甲苯5份，过氧化苯甲酰0.6份，硬脂酸丁酯1份。

实施例2

一种铝材涂覆工艺，工艺流程如下：

对预处理的铝材进行超声波表面清洗；将清洗后的铝材表面打砂光滑，无刺感；在打磨好的铝材表面涂抹一道底漆，等待干透；采用红外线灯照射及紫外线照射工艺对涂抹底漆的铝材进行一次烘烤底漆；喷涂一层底色涂料，等待干透。

底漆成分包括共聚物溶液45份，二氧化钛28份，碳纤维5份，二丁基二月桂酸锡8份，丙烯酸7份，环氧树脂5份，二甲苯7份，过氧化苯甲酰0.7份，硬脂酸丁酯2份。

实施例3

一种铝材涂覆工艺，工艺流程如下：

对预处理的铝材进行超声波表面清洗；将清洗后的铝材表面打砂光滑，无刺感；在打磨好的铝材表面涂抹一道底漆，等待干透；采用红外线灯照射及紫外线照射工艺对涂抹底漆的铝材进行一次烘烤底漆；喷涂一层底色涂料，等待干透。

底漆成分包括共聚物溶液50份，二氧化钛30份，碳纤维6份，二丁基二月桂酸锡10份，丙烯酸8份，环氧树脂6份，二甲苯8份，过氧化苯甲酰0.8份，硬脂酸丁酯3份。

上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。