[发明专利]单体液压支柱安全保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压支柱保护装置，特别是涉及一种单体液压支柱安全保护装置。

背景技术

单体液压支柱是我国采煤工作面的主要支护设备之一，而三用阀是单体液压支柱的核心部件，它起着注液升柱、超载溢流及泄载降柱的作用，三用阀由单向阀、卸载阀和安全阀组合而成，单体液压支柱的升柱、承载及回收均依靠三用阀等核心部件来完成。

在煤矿井下生产过程中，引起单体液压支柱三用阀飞阀的原因存在以下几方面：因三用阀长期裸露在外受井下潮湿环境及粉尘影响如三用阀卸载孔锈蚀而失效，以致易发生飞阀事故；在注液升柱时若有细小煤渣被注入而堵住卸载孔情况下，安全阀因卸载孔被堵而无法打开，则单体液压支柱所承受的载荷超过额定工作阻力，使得三用阀承载过大而解体飞出；因三用阀是通过左阀筒与右阀筒螺纹连接，单体液压支柱在放液降柱时三用阀的右阀筒因卸载手把的旋转而易致左阀筒及右阀筒的螺纹退丝，又由于单体液压支柱随工作面推进而需要频繁挪移，反复操作会使三用阀左阀筒及右阀筒的螺纹退丝现象加剧而井下操作人员不易察觉，特别是在单体液压支柱上的顶板压力增大时，左阀筒及右阀筒的螺纹退丝严重的三用阀便会飞出；三用阀的左阀筒螺纹因注液枪频繁插入而使得左阀筒螺纹磨损较快，易致注液阀体飞出。

此外，单体液压支柱上的三用阀长期裸露在外而没有理想的保护措施，井下工作人员操作不规范，使用工具如手镐及手锤等碰撞三用阀，造成三用阀被砸坏而无法正常卸载，也容易引发飞阀事故；又因单体液压支柱体积较大且笨重，在井下对单体液压支柱进行人力移动时操作人员很难做到轻拿轻放，使得单体液压支柱是摔到地上以致裸露在外的三用阀有时很容易被摔坏；井下采掘生产时放炮后所产生的飞落的煤或矸石也容易砸到裸露在外的三用阀上。

然而煤矿井下使用的单体液压支柱中的三用阀在巷道内所处的高度大多位于人的头部至躯干位置，因此发生飞阀事故后被击中者大多为重伤或死亡。由于井下单体液压支柱使用量较大，单体液压支柱中的三用阀飞出伤人事故难以有效控制。

目前对单体液压支柱上的三用阀设计的防飞措施，如在左阀筒内侧外端设置有防飞螺纹，但左阀筒的防飞螺纹因注液枪频繁插入而磨损较快，故难以有效防止注液阀体的飞出；在三用阀的两端套上类似于挡板性质的防飞装置，如专利号为201320562540.X所公布的“护板”及专利号为201320368907.4所公布的“钢板”结构只是有时能阻止三用阀飞出，即“护板”及“钢板”只有在完全固定到三用阀的两端上才能具备防止飞阀的功能，然而类似于挡板性质的防飞装置的“护板”及“钢板”结构均是在三用阀的一侧安装上去的，所以类似于挡板性质的防飞装置的“护板”及“钢板”因固定不牢而很容易与三用阀两端或一端分离，特别是在其它外力作用下如单体液压支柱被摔、被砸或被炮崩等更容易分离，此时则起不到防止三用阀飞出的功能。事实上现有的类似于挡板性质的单体液压支柱保护装置对三用阀等核心部件不能完全保护，因而对井下工作人员生命存在安全隐患；而且这样的类似于挡板性质的单体液压支柱保护装置安装及拆卸也很不方便，增加井下操作人员的工作强度，影响井下工作人员操作速度。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、装卸方便、省工省时、准确固定且安全可靠的单体液压支柱安全保护装置。

为实现上述目的，本发明提供一种单体液压支柱安全保护装置，所述单体液压支柱包括单体液压支柱主体及三用阀，所述安全保护装置包括防飞罩本体、锁扣、固定支撑板一及固定支撑板二，所述防飞罩本体包括挡板一、挡板二、连接板一、连接板二及连接套圈，挡板一与连接板一呈垂直固定连接，挡板二与连接板二呈垂直固定连接，连接板一内侧与连接板二内侧相对应的一端通过连接套圈固定连接；所述连接板一内侧与连接板二内侧相对应的另一端分别设置有螺栓孔一及螺栓孔二；所述锁扣的两端分别设置有与螺栓孔一及螺栓孔二相对应的螺栓一及螺栓二，锁扣通过螺栓一及螺栓二与防飞罩本体活动连接；所述连接板一位于螺栓孔一内侧下端垂直焊接有固定支撑板一，连接板二位于螺栓孔二内侧下端垂直焊接有固定支撑板二。

所述固定支撑板一的下端设置有与三用阀直径相等的支撑凹槽一，固定支撑板二的下端设置有与三用阀直径相等的支撑凹槽二。

所述挡板一与连接板一连接处的长度相等，挡板二与连接板二连接处的长度相等；所述连接套圈的弧度为180°，锁扣的弧度为180°。