[发明专利]冷轧碱性排放废水深度处理系统和处理方法

权利要求书

1.冷轧碱性排放废水深度处理系统，包括电氧化气浮装置，其特征在于：所述电氧化气浮装置通过管道依次连接超滤循环箱、无机超滤装置、超滤产水池、阳离子交换树脂装置，脱气塔、阴离子交换树脂装置和最终产水箱；所述无机超滤装置还与超滤清洗槽连接；所述电氧化气浮装置内部设置用于分解有机物及产生气泡的电氧化气浮电极板和电氧化气浮刮渣机；

所述阳离子交换树脂装置包括阳床HL-1和阳床HL-2，所述阳床HL-1连接阳床HL-2，阳床HL-2的出水口连接脱气塔的进口；所述脱气塔的出口连接阴离子交换树脂装置，所述阴离子交换树脂装置包括阴床HL-3和阴床HL-4，所述阴床HL-3连接阴床HL-4，阴床HL-4出水口连接最终产水箱；

所述阳床HL-1内置用于吸附钠离子的强酸性树脂，所述阳床HL-2内置用于吸附阳离子的强酸性树脂；所述阴床HL-3内置用于吸附氯离子的强碱性树脂，阴床HL-4内置用于吸附阴离子强碱性树脂；

所述阳床HL-1的入口A通过酸液输送泵与用于逆流再生的酸液箱连接，所述阳床HL-1的入口A还通过纯水输送泵与用于逆流再生的纯水箱连接；所述阳床HL-1与阳床HL-2连接，用于使所述酸液和纯水经过阳床HL-1后进入阳床HL-2，阳床HL-2的出水口B与废液箱连接；

所述阴床HL-3的入口C通过碱液输送泵与用于逆流再生的碱液箱连接，所述阴床HL-3的入口C还通过纯水输送泵与用于逆流再生的纯水箱连接；所述阴床HL-3与阴床HL-4连接，用于使所述碱液和纯水经过阴床HL-3后进入阴床HL-4，阴床HL-4的出水口D与废液箱连接。

2.根据权利要求1所述冷轧碱性排放废水深度处理系统，其特征在于，所述电极板为纯钛电极板。

3.根据权利要求1所述冷轧碱性排放废水深度处理系统，其特征在于，所述无机超滤装置中采用陶瓷膜管，所述陶瓷膜管的超滤孔径不超过50nm。

4.冷轧碱性排放废水深度处理方法，其特征在于，所述方法应用权利要求1-3任一项所述的冷轧碱性排放废水深度处理系统，包括如下步骤：

（1）冷轧碱性排放废水进入电氧化气浮装置，所述电氧化气浮装置的电极板发生电解和产生微小气泡，使废水中的杂质被微小气泡带至水面被刮渣机刮至浮渣槽后，废水进入超滤循环箱，超滤循环箱中的废水经超滤循环泵，进入无机超滤装置，所述无机超滤装置采用大错流过滤形式，产水进入超滤产水池，无机超滤装置产生的浓水回流至超滤循环箱；

（2）超滤产水池中的废水进入阳离子交换树脂装置去除废水中的阳离子后，进入脱气塔脱气中脱气，再进入阴离子交换树脂装置去除废水中的阴离子，除去阴离子后的废水进入最终产水箱。

5.根据权利要求4所述冷轧碱性排放废水深度处理方法，其特征在于，在步骤（2）中当离子交换树脂装置出水的电导率≥400mg/L时，需对离子交换树脂再生；所述阳离子交换树脂装置的阳床HL-1和阳床HL-2采用串联逆流再生，再生使用的药剂为质量百分比含量为5%-10%的盐酸，再生剂的用量为2倍的树脂体积；所述阴离子交换树脂装置阴床HL-3和阴床HL-4采用串联逆流再生，所述再生使用的药剂为质量百分比含量为5-10%的氢氧化钠，再生剂的用量为2倍的树脂体积。

6.根据权利要求4所述冷轧碱性排放废水深度处理方法，其特征在于，经步骤（1）处理后的进入超滤产水池废水：总油≤1.0mg/L、悬浮物≤10mg/L、CODcr≤30mg/L。